Способ гомогенизации сухих и влажных смесей Советский патент 1986 года по МПК B01F3/18 

Описание патента на изобретение SU1263329A1

ж

ГЧЭ

О5

со го

W

со

фиг. 1 Изобретение относится к способам гомогенизации сухих и влажных смесей и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, а именно пищевой, химической, промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение производительности и степени гомогенности смесей. На фиг. 1 представлена схема организации потоков газа; на фиг. 2 - график зависимости скорости потоков газа от времени перемешивания (пример 1);на фиг. 3 - схема организации потоков газа; на фиг. 4 - График зависимости скорости потоков газа от времени перемешивания, (пример 2). Пример 1. Гомогенизацию сухой смеси цемента и пуццолановой добавки (пыли - отходов производства ферросилиция) при соотношении по массе 10:1 производят в цилиндрической емкости в течение 420 с путем перемешивания смеси последовательно действующими через 60 с по ступенчатому режиму в различных плоскостях потоками газа (воздуха). В корпус цилиндрической емкости смонтировано 32 штуцера, через которые с заданной скоростью и направлением подают сжатый воздух. Скорость потоков газа в каждой плоскости перемешивания (фиг. 1) изменяют последовательно через 60 с на 10 м/с при начальной скорости движения струй газа 80- ПО м/с (фиг. 2). В том же гомогенизаторе производят гомогенизацию такой же смеси путем одновременного действия в течение 420 с через все штуцера потоков газа со скоростью 320 м/с согласно известному способу. Степень гомогенности, как показывают результаты микроскопических исследований и химического определения содержания пуццолановой добавки в пробах смеси, составляет 98% при перемешивании смеси по данному способу; 75% - при перемешивании смеси по известному способу в течение 600 с (с этого времени наблюдается стабилизация степени гомогенности смеси), м/с 63% - при перемешивании смеси в течение 420 с. Пример 2. Гомогенизацию ячеистобетонной смеси (смеси минерального вяжущего, молотого кварцевого песка и газообразователя) при влажности 42% производят в смесителе путем перемешивания смеси в течение 360 с последовательно действующими через 30 с по ступенчатому режиму в различных плоскостях потоками газа (воздуха). В корпус смесителя вмонтировано 35 штуцеров, через которые в заданной скорости и направлением подают сжатый воздух. Скорость потоков газа в каждой плоскости перемешивания (фиг. 3) изменяют последовательно через 90 с на 30 м/с при начальной скорости движения струй газа 140-200 м/с (фиг. 4). В том же смесителе производят гомогенизацию той же ячеистобетонной смеси с той же влажностью путем одновременного действия в течение 360 с и 480 с через все штуцера потоков газа со скоростью 320 м/с согласно известному способу. Степень гомогенности, как показали результаты определения активности по СаО и содержания в пробах смеси кварцевого песка, а также активности по СаО проб бетона после автоклавной обработки, составляет 96% при перемешивании смеси по данному способу, 77% - при перемешивании смеси по известному способу в течение 480 с (с этого времени наблюдается стабилизация степени гомогенности смеси), 60% - при перемешивании смеси в течение 360 с. Автоклавный ячеистый бетон, полученный из гомогенизированной по предлагаемому способу - смеси, при средней плотности 656 кг/м имеет прочность на сжатие 5,2 МПа, а бетон, полученный из гомогенизированной по известному способу смеси, имеет среднюю плотность 660 кг/м и прочность на сжатие 4,0 МПа. Таким образом, использование изобретения позволяет получать бетон с улучшенными физико-техническими свойствами за счет повышенной гомогенности формовочной смеси.

Похожие патенты SU1263329A1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПЕНОГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2015
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Нелюбова Виктория Викторовна
  • Сумин Артем Валерьевич
RU2614865C1
Способ приготовления ячеистобетонной смеси 1991
  • Червяков Юрий Николаевич
  • Богатырев Геннадий Михайлович
  • Назарова Тамара Николаевна
  • Цирулик Валерий Игоревич
  • Оксенич Игорь Георгиевич
  • Каменный Виктор Лукич
  • Лисянский Леонид Наумович
  • Куковицкая Светлана Григорьевна
  • Довгопол Елена Петровна
SU1839667A3
Способ приготовления ячеисто-бетонной смеси 1988
  • Опекунов Вадим Викторович
  • Ковальчук Юрий Георгиевич
  • Заботин Иван Иванович
  • Шевченко Сергей Борисович
SU1599351A1
Способ изготовления газобетонных изделий 1984
  • Опекунов Вадим Викторович
  • Лондон Феликс Петрович
SU1248812A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Исхаков Ф.Ш.
  • Сулейманов Н.Т.
RU2253567C2
СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1993
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Пылаев Александр Яковлевич
  • Щукин Геннадий Евгеньевич
  • Степнов Олег Петрович
RU2120855C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Бурлов Юрий Александрович
  • Бурлов Иван Юрьевич
  • Бурлов Александр Юрьевич
RU2274627C1
Ячеистобетонная смесь и способ ее приготовления 1984
  • Федынин Николай Иванович
  • Манжелевская Надежда Васильевна
  • Пономарев Олег Николаевич
  • Супрун Иван Петрович
  • Хорькова Наталья Ивановна
SU1219575A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА 2023
  • Погорелова Инна Александровна
  • Сулейманов Карим Абдуллаевич
  • Рябчевский Игорь Сергеевич
RU2822855C1
ЯЧЕИСТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Жернаков Н.И.
  • Мясников В.Н.
  • Козюк М.Ф.
RU2245865C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 263 329 A1

Реферат патента 1986 года Способ гомогенизации сухих и влажных смесей

I. СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ СУХИХ И ВЛАЖНБ1Х СМЕСЕЙ, включающий перемешивание компонентов направленными потоками газа, отличающийся, тем, что, с целью повышения производительности и степени гомогенности смесей, потоки газа ориентируют в различных плоскостях и вводят их последовательно через 30- 60 с по ступенчатому режиму. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость потоков газа в каждой плоскости перемешивания изменяют последовательно через 60-90 с на 10-30 м/с при начальной скорости движения струй газа 80-200 м/с.

Формула изобретения SU 1 263 329 A1

60720 780 240

ЪбО

20 Т, с

300

риг. Z О 30 ВО 90 120 150 180 210 2W 70 фаг. 300 ЗЪО 360 Т, С

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1263329A1

Способ приготовления поризованной бетонной смеси 1969
  • Васильковский Александр Андреевич
  • Соколовский Евгений Петрович
  • Ходосевич Вильгельм Ефимович
  • Найман Моисей Аронович
SU461916A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
ТЕЛЕФОННОЕ УСТРОЙСТВО 1926
  • Лебедев В.М.
SU4488A1

SU 1 263 329 A1

Авторы

Ковальчук Юрий Георгиевич

Опекунов Вадим Викторович

Даты

1986-10-15Публикация

1985-03-26Подача