Пресс для изделий из порошка Советский патент 1986 года по МПК B30B11/04 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей и повышение надежности путем повьш1ения прочности инструмента и качества перемешивания порошка. На фиг,1 показан пресс, общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - положение элементов при засьтке порошка; на фиг.4 - то же, перед прессованием; на фиг.5 - то же, при прессовании; на фиг.6 - то же, после прессования; на фиг.7 - то же, после выталкивания изделий; на фиг.8то же, после сталкивания изделия. , Пресс содержит станину с матрицей 2, в которой размещен пуансон 3 с пазом и осевым каналом, снабженный роликом 4 для регулировки своего хода. Пуансон 3 смонтирован в неподвиж ной втулке 5 с прорезью для прохода оси ролика 4. В канале пуансона 3 размещена игла 6, нижний конец которой соединен с. регулируемым держателем 7 на станр-ше, а верхний конец установлен с зазором & относительно плоскости матрицы 2. Величина 5 опре деляется свойствами прессуемого порошка, режимом прессования и припуском на обработку верхнего торца изде лия . Между станиной 1 и направляющими 8 и 9 смонтированы саретки 10 и 11 с роликом 12, соединенные с подвижны питателем 13, нижняя плоскость которого плотно прилегает к верхней плос кости матрицы 2. Питатель.13 снабжен боковым сталкивателем 14 и имеет коническую воронку 15, соосно которой в подшипниках на питателе установлен вертикальный стержень 165 ворошители с ло11аткой 17 и эластичным диском 18 Ролик 12 питателя 13 и ролик 4 пу ансона 3 .сопр5сжены соответственно с внутренним 19 и внешним 20 профилями двухпрофильного кулачка 21, который смонтирован в подшипниках на станине и снабжен торцовым выступом 22 для периодического взаимодействия с диском 18, Замыкание роликов 4 и 12 на профи ле 19 кулачка 21 производится соответственно пружиной 23, соединенной с пуансоном 3,, и пружиной 24, упираю щейся в торец каретки 10. Нижний торец пуансона 3 опирается на регулируемый упор-25, смонтированный в направляющей 26 с возможностью фиксации относительно нее. Под пуансоном установлен ролик 27, контактируюш й с наружной цилиндрической поверхностью кулачка 21. В зоне удаления готовой детали установлен на станине желоб 28. Пресс работает следующим образом. Перемещением и фиксацией упора 25 на направляющей 26 устанавливается положение пуансона 3, соответствующее требуемой высоте заполнения мат-, рицы 2. Ролик 4 устанавливается на пуансоне 3 в зависимости от степени сжатия порошка. Игла 6 фиксируется в держателе 7 с зазором 8 по отношению к плоскости контакта матрицы 2 и питателя 13. Пои вращении кулачка 21 в направлении, указанном стрелкой,пуансон остается неподвижным в своем исходном положении на участке заполнения матрицы 2 порошком. После заполнения матрицы 2 порошком ролик 12 сдвигает питатель 13 вправо, разобщая-полости воронки 15 и матрицы 2 и перекрывая матрицу своей нижней плоскостью. При этом, благодаря тому, что порошок плотно облегает иглу 6 в матрице 2, и конец иглы отстоит на величину Ь от плоскости контакта матрицы 2 и питателя 13, последний при своем движении не может отклонить конец иглы за счет перемещений частиц порошка в плоскости разъема между воронкой 15 и матрицей 2. Во время выстоя питателя 13 происходит прессование, а нагрузку воспринимает ролик 27. После прессования пуансон 3 несколько опускается вниз и питатель 13 перемещается в крайнее правое положение, освобождая место для последующего выхода изделия из матрицы, после чего пуансон выталкивает изделие вверх, снимая его с иглы 6, и приподнимая его над плоскостью контакта матрицы 2 и питателя 13. При ходе пуансона 3 вверх и питателя 13 сталкиватель 14 сбрасьгеает .изделие с торца пуансона 3, после чего оно по желобу 28 удаляется в бункер. Затем торец пуансона 3 утапливается ниже плоскости контакта матрицы 2 и питателя 13 на уровень конца иглы 6, а питатель 13 занимает свое исходное положение. При этом случай)ные боковые перемещения частиц порошка не могут повлиять на положение коника иглы 6.

При выстое питателя 13 пуансон 3 идет вниз и увлекает за собой часть порошка из воронки I5 в матрицу 2.

Интенсивность и плотность заполнения матрицы поддерживается за счет помешивания порошка при вращении лопатки 17 за счет контакта диска 18

с выступом 22. По приходе пуансона 3 в нижнем исходном положении диск 18 выходит из контакта с выступом 22 кулачка 21 и лопатка 17 останавливается.

Экономический эффект при внедрении достигается за счет распшрения технологических возможностей и повышения надежности.

ПРЕСС ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРШКА, содержащий станину с матрицей, контактирующей по плоскости с подвижным питателем с конической воронкой, а также размещенный в матрице пуансон с иглой и опорным роликом, взаимодействующим с приводным двухпрофильным кулачком, отличающий с и тем, что, с целью расширения технологических возмоз сностей и повьшения надежности путем повмпения прочности инструмента и качества перемешивания порошка, он снабжен ворошителем в виде стержня с закрепленными на одном конце эластичным диском и на другом лопаткой с наклонными гранями, боковым сталкивателем и регулируемым упором, а на торце двухпрофильного кулачка вьтолнен выступ, при этом игла установлена в матрице с зазором относительно ее плоскости и закреплена на станине, опорный ролик смонтирован на пуансоне с возможностью перемещения вдоль его оси, регулируемый упор закреплен на станине. с возможностью взаимодействия с торцом пуансона, боковой сталкиватель (Л закреплен на подвижном питателе, а ворошитель размещен по оси конической воронки подвижного питателя с возможностью взаимодействия своим эластичным диском с торцовым выступом двухпрофильного кулачка. к: Од со ел 4; to

TJ

Фиг.1

/3

at.J

tfz;4

13

X.

-J

ipui.S

13

X

2.5

N

Й

.7