Сталь Советский патент 1986 года по МПК C22C38/50 

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу конструкционной стали пониженной прокаливаемости с глубиной закаленного слоя не более 2,0-3,0 мм, предназначенной для изготовления изделий, подвергающихся поверхностной закалке при глубинном нагреве. Целью изобретения является повьше ние горячей пластичности при прокатке и снижение изменения линейных раз меров при закалке стали. Химический состав предложенной и известной сталей приведен в табл.1. Горячую пластичность сталей иссле довали при прокатке на клин образцов с размерами 34x34x250 мм. Горячая пластичность оценивалась в интервале температур 1000-1200 С по появлению надрывов и разрушений на образ.цах после определенной степени дефор мации. Степень деформации (обжатия) оп)еделяли по формуле -™-1007,, где Ah - величина обжатия, мм; Н - размер исходного образца, мм. Максимальная степень обжатия на прокатном стане 80%. Горячая пластичность при прокат-ке предложенной стали и известной приведена в табл.2. Из сталей, приведенных в табл.1, изготавливали кольца диаметром 70 мм с отверстием диаметром 40 мм/и высотой 50 мм, которые подвергали закалке в воду после нагрева ТВЧ. Изменение линейных размеров в процессе закалки (поводку) определяли по замерам наружного диаметра колец до d и после (d) закалки. Изменение линейных размеров колец из известной и предложенной сталей после закалки приведено в табл.3. Из данных табл.3 следует, что при температуре прокатки 1000-1200°С горячая пластичность предложенной стали вьше, чем известной. Кольца из предложенной стали после закалки имеют поводку примерно в 1,5 - 2,0 раза меньше, чем кольца из известной стали. Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, кальций, алюминий, титан и железо, отличающаяся тем, что, с целью повьппения горячей пластичности при прокатке и снижения изменения линейных размеров при закалке стали, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: . 0,45-1,00 Углерод 0,03-0,35 Кремний Марганец 0,03-0,20 0,05-0,35 0,03-0,30 Никель 0,001-0,030. Кальций 0,005-0,100 0,03-1,00 Железо Остальное Таблица 1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу конструкционной стали пониженной прокаливаемости с глубиной закаленного слоя не более 2,0-3,0 мм, предназначенной для изготовления изделий,подвергающихся поверхностной закалке при глубинном нагреве. Целью изобретения является -повьшение горячей пластичности при прокатке и снижение изменения линейных размеров при закалке стали. Эта цель достигается тем,что предложенная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, кальций, алюминий, титан и железо,содержит эти компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод О 45-1,00; кремний 0,03-0,35; марганец 0,03 0,20; хром 0,05-0,35; никель 0,03 0,30; алюминий 0,005-0,100;. кал.ьций 0,001-0,030; титан 0,03-1,00; желе(/) зо - остальное. 3 табл.

1 341. 0,43 0,03 0,03 0,04 0,03

0,080,100,120,300,100,0050,002 Тоже

0,250,080,150,121,000,08 ,0,01

0,350,030,200,030,310,05 0,02 ,120,100,050,270,080,10 0,01

0,170,080,350,080,170,04 0,03 ,190,160,050,280,030,08 0,01 0,02. 0,004 0,0008 Осталь

S12637216

Сталь Номер Максимальное относительное

плавки обжатие до появления надрывов или разрушений при. с

1000 1 1100 I 1200

11398808080

12461727576

13462737676

14463727576

Примечани е.При достижении обжатия 80%

таль Номер Диаметр кольца,мм Изменеплавки1ние наружДо за- После ного диакалки закалки метра (d,) (dj) кольца,мм

341

70,19 70,24

342

344 70,08 70,23

361

362 70,12 70,36

363 70,37

394

448 70,15

449 70,26

450 70,23

398 70,23

461 70,10

462 70,32 70,26

463

Продолжение табл.2

разрывы на образцах не появились .

Таблица 3

0,31

0,15

0,09

0,10

0,17

0,08

0,16

0,12

0,15

0,13

0,26

0,31

0,24

0,26

Продолжение табл.I