го
Од
ел
о: Изобретение относится к получению термостойких кремнеземных волокон и материалов на их основе, Кремнеземные волокна, отличающиеся высокой устойчивостью к повьппенным температурам и химическим реагентам, получают путем выщелачивания стекловолокна, изготовленного из стекол различного химического состава. В процессе выщелачивания происходит удаление несиликатных оксидов из состава стекловолокна, в результате чего оно обогащается кремне земом и приобретает ценные аксплуата ционные характеристики:, термостойкость, хиьшческую устойчивость. Цель изобретения - повьшюние степени вьйцелачивания и разрывной прочности. Сульфокислоты являются не только хорошими вьш1елачивающ: 1ми реагентами, но способствуют повышению равномерно ти вьпцелачиванил стеклонитей. Они способствуют удалению остатков замас .швателей и других адсорбированных веществ с поверхности стеклонитей, так как обладают поверхностно-активпьэ-пг свойствам. Таким образом, орга нические Сульфокислоты в составе рас твора для вьпделачиванпя могут улучшить поверхности стеклонитей и после дующую отмывку стеклонитей от продук тов вьпцелачивания. : Для снижения стоимости состава для выщелачивагшл стеклонитей в качество, реагента, содержащего органические Сульфокислоты и серную .кислоту, используют кислый гудрон сернокислотные отходы нефтехимических производств. 1 ислые гудроны образуются в результате очистки Парафиновых углеводородов концентрирован ной серной кислотой 1ши олеумом и со держат в своем составе следующие ком поненты, %: Серная кислота Органические ароматические Сульфокислоты Готовят составы для вьш(елачивания теклонитей путем растворения расчетого количества серной кислоты в вое при перемептвании при комнатной емпературе. В полученный раствор . ерной кислоты при перемешивании ВЕОят расчетное количество органической улы1)окислоты. Выгдааачивание стекловолокна производят при 95±3°С. Соотношения компонентов в составах для выщелачивания приведены в табл. 1, 4-6 используют киспричем в составах лый гудрон. Таблица 1 Используют бензосульфокислоту, о-толуолсульфокислоту, п-толуолсульфокислоту,о -нафталинсульфокислоту, р -нафта1П1нсульфокислоту, нафталпмдисульфокислоту. Контроль качества получаемых кремнеземных нитей после вьлцелачи1занпя проводят по измененшо их массы, внешнему виду и разрывной прочности при различных температурах. Результаты испытаний :ремнеземпых нитей приведены в табл.2,
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для выщелачивания стекловолокна | 1986 |
|
SU1379263A2 |
Способ получения кремнеземного волокна | 1986 |
|
SU1373698A1 |
Способ стабилизационной обработки сильнощелочных минерализованных сточных вод | 1986 |
|
SU1430367A1 |
Способ переработки кислых гудронов | 1984 |
|
SU1198099A1 |
Способ получения стекловолокнистых материалов | 1987 |
|
SU1479430A1 |
Способ получения стекловолокнистыхМАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU804587A1 |
Состав для обезжиривания металлов "АОЛ-ХПИ | 1989 |
|
SU1708930A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КИСЛЫХ ГУДРОНОВ | 2003 |
|
RU2244732C2 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, НАПРИМЕР КОНВЕРСИИ АММИАКА, ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ, ДИОКСИДА СЕРЫ, ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ | 1994 |
|
RU2069584C1 |
Способ переработки кислых гудронов | 1982 |
|
SU1068462A1 |
Изобретение касается получения термостойких стекловолокон. С целью повышения степени выщелачивания и разрывной прочности натрийсиликатные стекловолокна обрабатывают составом, включающим, .%: серная кислота 5-25; органическая ароматическая сульфокислота 1-20; вода - остальное. Причем, в качестве компонента, содержащего серную кислоту и органическую ароматическую сульфокислоту, состав содерж - т кислый гудрон - отход нефтехимического производства, 1 з.п. Q ф-лы, 2 табл. (Л С
16,4
16,45 16,5
Применение состава позволяет повы- ., сить прочность стекловолокна на 8-17% и утилизировать отходы нефтехимичес- з кого производства.
Формула изобретения
16,5
16,2
16,3
следующем соотношении коютонеитов, мае.%:
Серная кислота 5-25
Органическая
ароматическая
сульфокислота 1-20
ВодаОстальное
Сборник научно-исследовательских работ./Под ред | |||
М.Г.Черняка | |||
Вып | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
: Гизлегпром, 1952, с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Авторы
Даты
1986-10-23—Публикация
1985-02-06—Подача