Устройство для производства ледяных гранул Советский патент 1986 года по МПК F25C1/12 B01J2/00 

I Изобретение относится к льдотехнике, а именно к устройствам для производства ледяных гранул, предназначенных преимущественно для обработки поверхностей деталей. Цель изобретения - интенсификация процесса и получение.ледяных гранул с острыми кромками. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, разрез. Устройство для производства ледяных ; гранул содержит сверхзвуковое сопло 1, со общенное с приспособлением 2 для подачи : газа, трубопровод 3 для подвода жидкости, выходное отверстие которого расположено в сверхзвуковой части сопла 1, и концентрично размещенный в нем трубопровод 4 для подачи хладагента, выходное отверстие которого расположено в зоне выходного отверстия трубопровода 3 для подвода жидкости, причем к трубопроводу 3 для подвода жидкости подключен смеситель 5 для насыщения жидкости газом. Устройство работает следующим образом. Сжатый газ поступает из приспособления 2 в сопло 1, где приобретает сверхзвуковую скорость. Жидкость, вытекая из выходного отверстия трубопровода 3 в высокоскоростной газовый поток, распадается на капли преимущественно сферической формы. Изменяя газодинамические параметры потока газа и расход жидкости, можно получасть капли жидкости заданных размеров. Одновременно с жидкостью в газовый поток в сверхзвуковой части сопла 1 из выходного отверстия трубопровода 4 поступает хладагент. Капли жидкости, смешиваясь с хладагентом, кристаллизуются. Твердость образующихся гранул можно изменять регулированием расхода хладагента. Для улучщения абразивных свойств ледяных гранул последние желательно получать в форме льдинок с острыми кромками. Для ЭТОГО посредством смесителя 5 жидкость насыщают газом, например углекислым. Насыщенные газом капли жидкости при резком охлаждении взрываются вследствие разности теплопроводностей газа и жидкости. В этом случае ледяные гранулы имеют неправильные геометрические формы с заостренными гранями. Сверхзвуковой режим истечения газа способствует значительному охлаждению его, что позволяет снизить удельный расход хладагента, требуемого для кристаллизации капель. Полученные ледяные гранулы переносятся высокоскоростным газовым потоком и направляются на обрабатываемую поверхность. Предлагаемое устрйство просто в эксплуатации, имеет малые габаритные размеры, эффективно использует кинетическую энергию газа, позволяет регулировать размеры и твердость гранул. Формула изобретения 1.Устройство для производства ледяных гранул, содержащее сверхзвуковое сопло, сообщенное с приспособлением для подачи газа и трубопроводом для подвода жидкости, выхлопное отверстие которого расположено в сверхзвуковой части сопла, огличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса, оно снабжено расположенным концентрично в трубопроводе для подвода жидкости трубопроводом для подачи хладагента, выходное отверстие которого расположено в зоне выходного отверстия трубопровода для подвода жидкости. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью получения гранул с острыми кромками, оно снабжено смесителем для насыщения жидкости газом, подключенным к трубопроводу для подвода жидкости.

Изобретение относится к области льдотехники и позволяет получать ледяные 7/777/77/////. /////7 Жидность гранулы с острыми кромками для обработки поверхностей деталей. Сжатый газ поступает из приспособления 2 в сопло 1, где приобретает сверхзвуковую скорость. Жидкость, вытекая из выходного отверстия трубопровода 3 в высокоскоростной газовый поток, распадается на капли преимущественно сферической формы. Изменяя газодинамические параметры потока газа и расход жидкости можно получать капли жидкости заданных размеров. Одновременно с жидкостью в газовый поток в сверхзвуковой зоне сопла 1 из выходного отверстия трубопровода 4 поступает хладагент. Капли жидкости, смешиваясь с хладагентом, кристаллизуются. Необходимую твердость образующихся ледяных гранул можно получить изменением расхода хладагента. 1 з.п. ф-лы, I ил. (/) /