Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к способам изготовления коллекторов электрических двигателей.
Цель изобретения - новышение производительности труда па противоположных поверхностях полосы.
1 вариант характеризуется фиг. 1-7, И вариант - фиг. 8-13.
На фиг. 1 приведен профиль полосы; на фиг. 2 - полоса с указанием последовательности вырубки коллекторных пластин; на фиг. 3 - получаемая коллекторная пластина; на фиг. 4 - профиль коллекторной пластины; на фиг. 5 - последовательность коллекторных пластин с присоединенным проводом; на фиг. 6 - коллекторная пластин-а с крючком; на фиг. 7 - вид А на фиг. 6; на фиг. 8 - профиль полосы по II варианту; на фиг. 9 - провод с петлеобразным периодическим профилем; на фиг. 10 - полоса с присоединенными в шахматном порядке проводами; на фиг. 11 - полоса с указанием последовательности вырубки коллекторных пластин с крючками; на фиг. 12 - получаемая коллекторная пластина с крючком; на фиг. 13 - вид Б на фиг. 12.
Предлагаемый способ изготовления коллекторных пластин по I варианту заключается в следуюш,ем.
В качестве заготовки используют полосу переменной по ширине толш,ины с симметричным сечением (фиг. 1). Полоса имеет на своих боковых поверхностях углубления 1, расположенные вдоль продольной оси, например полукруглые, квадратные, прямоугольные и т. д. Из полосы 2, например с помош,ью штампа, вырубают коллекторные пластины 3, при этом подача полосы осуществляется так, как показано на фиг. 2. Коллекторные пластины (фиг. 3) с полученным профилем (фиг. 4) располагают последовательно с шагом 1, где 1 - длина крючка. Затем в углубления 1 помешают провод 4, например круглого, полукруглого, прямоугольного и т. д. сечения, и присоединяют его, например приваривают и т. д, к коллекторным пластинам. После этого, полученную цепочку разделяют, например, в штампе, отрезая провод у кромки 5 соседней пластины. При этом получаются отдельные коллекторные пластины (фиг. 6) с заготовками под крючки 6, которым можно придать любую требуемую форму.
При II варианте в качестве заготовки также используют полосу переменной по ширине толщины с симметричным сечением (фиг. 8). Полоса имеет на своих боковых поверхностях углубления 7, расположенные вдоль продольной оси, например полукруглые, квадратные прямоугольные и т. д. В качестве заготовки для крючков используют провод 8 (фиг. 9), например круглого, полукруглого, прямоугольного и т. д. сечения, которому предварительно придают, например штамповкой, продольный петлеобразный периодический профиль, образуя выступы 9, с шагом, равным длине коллекторной пластины. Затем полученные провода помещают в углубления 7 полосы 10 (фиг. 10) с двух сторон и прикрепляют их, например приваривают, припаивают и т.д.
в щахматном порядке так, чтобы выступы 9 нижнего провода находились посредине выступов верхнего провода. После этого из полосы с выступами 11, например с помощью щтампа, вырубают коллекторные пластины 12, при этом подача полосы осуществляется так, как показано на фиг. 11. При этом получаются отдельные коллекторные пластины (фиг. 12) с заготовками под крючки 13, которым можно придать любую требуемую форму.
0 Преимущество предложенного способа безотходного изготовления коллекторных пластин заключается в том, что можно получать крючки со значительной экономией цветного металла за счет отсутствия отходов.
Формула изобретения
1.Способ изготовления коллекторных пластин, включающий вырубку коллекторных пластин из полосы симметричного сечения относительно продольной и поперечной осей, образование крючков, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда на противоположных поврхностях полосы, расположенных перпендикулярно ее продольной оси, по этой оси вдоль заготовки образуют углубления, вырубленные пластины располагают последовательно с шагом, равным длине крючка, а крючки изготовляют из провода, помещенного в углубления коллекторых пластин и
жестко скрепленного с ними, отрезают провод к торца соседней коллекторной пластины так, что образуются отдельные коллекторные пластины.
2.Способ изготовления коллекторных пластин, включающий вырубку коллекторных пластин из полосы симметричного сечения относительно продольной и поперечной осей, образование крючков, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда на противоположных поверхностях
полосы, расположенных перпендикулярно ее продольной оси, по этой оси вдоль заготовки образуют углубления, затем берут провод, на котором делаются петли с щагом, равным длине коллекторной пластины, затем провод помещают в углубления коллекторных пластин в щахматном порядке и жестко скрепляют с ними с образованием крючков, после чего вырубают коллекторные пластины.
Подача профи/ Я при а/Л7о/ ло / е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1981 |
|
SU978252A1 |
Шиповая пластина и способ ее получения | 1982 |
|
SU1269747A3 |
СПОСОБ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ ИЗ РУЛОНА ТОНКОЛИСТОВОЙ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2573464C2 |
Способ изготовления составных коллекторных пластин электрических машин | 1983 |
|
SU1171890A1 |
Способ соединения водосточных желобов | 2022 |
|
RU2799298C1 |
СПОСОБ МАЛООТХОДНОЙ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ ИЗ ЛЕНТЫ, ШИРОКОГО РУЛОНА ИЛИ ПОЛОСЫ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2295414C1 |
Профильная полоса и способ изготов-лЕНия из HEE КОллЕКТОРНОй плАСТиНы | 1979 |
|
SU851659A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛИННОМЕРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ С КОЛЬЦЕВЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 1992 |
|
RU2026765C1 |
СПОСОБ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ ИЗ РУЛОНА ТОНКОЛИСТОВОЙ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603760C2 |
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2233518C2 |
Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к способам изготовления коллекторов электрических двигателей. Цель изобретения - новышение производительности труда на противоположных поверхностях полосы. Способ изготовления коллекторных пластин включает вырубку коллекторных пластин из полосы симметричного сечения, образование крючков. По оси вдоль заготовки образуют углубления, вырубленные пластины располагают последовательно с шагом, равным длине крючка. Крючки изготовляют из провода, помещенного в углубления коллекторных пластин и жестко скрепленного с ними. Отрезают провод у торца соседней колекторной пластины так, что образуются отдельные коллекторные пластины, 1 з.п. ф-лы, S 13 ил. (Л N3 О5 ел со о |С
У//Л
Ш.
I У/////////Л
fuZ-Z
Фиг.
Фиг. 5
IZL
(puz.ff
Фиг.1
J
i
i
s
ли
Фиг. 9 nodai a прощилй при штатоёяе
/2
12У//У7/ШШ,
ж
Ш
Pu2lQ
У/7
-//
Егоров Г | |||
А | |||
Производство и ремонт коллекторов электрических машин | |||
Энергия, 1968, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ | 2022 |
|
RU2795841C1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1986-10-23—Публикация
1985-04-09—Подача