rsd
о Од
Од 1C
00 1 Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано для восстановления профи ля червячных зубчатых колес. Целью изобретения является повышение качества восстанавливаемых зубчатых колес за счет повьшения плотности и равномерности наносимы покрытий. На чертеже показана схема установки для восстановления профиля зубьев червячных колес. Установка включает зубчатую рейк 1, состоящую из двух частей, в кото рую посредством винтов 2 и 3 вставляется с возможностью вращения червячное зубчатое колесо 4, Рейка 1 взаимодействует с зубчатыми колесами 5 и 6, вращающимися на осях 7 и 8.. Одна из них (8) связана с двигателем, 9 постоянного тока.Оси 7 и8 вставлены в вилки 10 и 11, взаимодействую чие с пружинами 12 и 13. Пружины обеспечивают перемещение ви лок 10 и 11 в корпусе 14 в осевом направлении,. В корпусе 14 закреплен электромагнит 15. Червячное колесо 4 находится в зацеплении с червяком 16, установленным в подшипниках 17 и 18, закрепленньк в корпусе 14. , Червяк 16 связан с электродвигателе 19, соединенным с блоком 20 управле ния. Блок 20 управления соединен также и с двигателем 9 постоянного тока. Лента 21 из .металлического порош ка с пластификатором находится в ка сете 22. В непосредственной близост от червячного колеса 4 установлен индуктор 23 токов высокой -частоты. На валу 24 червячного колеса 4 выполнена насечка, посредством кото рой червячное колесо связано с рыча гом 25, взаимодействукщим через: упругий элемент 26 с электромагнитом 27, соединенным с блоком 20. управле ния . . Установка работает следуюащм образом. Посредством винтов 2 и 3 червячное колесо устанавливают с возможностью вращения в рейке 1.,Ленту 21 подают в зону соприкосновения червячного колеса 4 с червяком 16„Вклю чают индуктор ТВЧ и колесо 4 прогре вают до t 1050 С. Включают электромагнит 15, чем обеспечивается прижатие ленты 21 к колесу 4 с усилием Р. Включают двигатель 9 посто281янного тока, зубчатое колесо 6 перемещает рейку 1 в направлении S .Червячное колесо 4, обкатываясь по червяку 16, пере 1ещается в точку А , после чего двигатель 9 включают. Затем включают электромагнит 27 и электродвигатель 19. Рычаг 25 фиксирует от вращения червячное колесо 4, а червяк 16, связанный с электродвигателем 19, перемещает рейку 1 с червячным колесом в точку А. Лента 21 из кассеты 22 также перемещается в направлении S. Процесс повторяется до совершения полного оборота червячным колесом 4-. Применением предлагаемой установки достигается высокое качество наносимых покрытий на червячные колеса при высокой производительности. Высокая плотность покрытия достигается за счет приложения к червячному колесу дополнительной электромагнитной силы Р. Кроме того, перемещение зубчатого колеса по червяку дает вЪзможность избежать смещение ленты вдоль поверхности колеса, а также ее разрыв и неравномерное расположение наносимого слоя. Нанесение твердосплавных металлических покрытий на червячные колеса обеспечивает повьшзение их износостойкости в 2 раза,. Формула изобретения Установка для восстановления червячных зубчатых колес, содержащая корпус с осью и обкатным инструментом, источник нагрева, привод вращения накатного инструмента и барабан с лентами из металлического порошка, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества восстанавливаемых червячных зубчатых колес, она снабжена зубчатой рейкой, двумя вилками с зубчатыми колесами, электромагнитом и стопорным устройством, причем ось размещена в корпусе с возможностью перемещения и взаимодействия со стопорным устройством, зубчатая рейка установлена на оси и кинематически связана с зубчатыми колесами, а электромагнит укреплен на корпусе с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, при этом вилки расположены в корпусе и подпружинены в осевом направлении, а обкатной инструмент выполнен в виде .червяка
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования металлического покрытия на двух пересекающихся поверхностях | 1987 |
|
SU1438928A1 |
Установка для нанесения металлических покрытий | 1987 |
|
SU1421457A1 |
Установка для накатки ленты из порошка твердого сплава на наружные цилиндрические поверхности деталей | 1987 |
|
SU1435407A1 |
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на профиль зубьев зубчатых колес | 1985 |
|
SU1268289A1 |
Способ восстановления зубьев зубчатых колес и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1284647A1 |
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние сферические поверхности изделий | 1986 |
|
SU1416272A1 |
Устройство для восстановления профиля зубьев зубчатых колес лентами из металлического порошка | 1985 |
|
SU1308428A1 |
Устройство для формирования металлического покрытия на двух пересекающихся поверхностях деталей | 1990 |
|
SU1740110A1 |
Установка для нанесения металлических покрытий на пересекающиеся поверхности изделий | 1987 |
|
SU1424976A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 1990 |
|
RU2010680C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением; Оно позволяет наносить твердосплавные металлические покрытия не червячные зубчатые колеса. Установка состоит из корпуса, в котором на подвижной оси устанавливается восстанавливаемое колесо, обкатного инструмента в .виде червяка, источника нагрева и барабана с лентами из металлического порошка,скрепленного пластификатором.,В процессе работы лента из металлического порошка подается в зону соприкосновения колеса с червяком. Колесо, вращаясь, перемещается по поверхности червяка и прижимается к нему с помощью электромагнита. При этом на поверхность колеса наносится покрытие. Затем ко- с ю , S I лесо возвращается в исходное положе ние, и процесс повторяется до совершения им полного оборота. 1 йл.
Устройство для восстановления профиля зубьев | 1982 |
|
SU1073064A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
t |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1985-01-07—Подача