39 кнутой цепью со звездочкой, а привод перемещения пленки выполнен в виде шарнирного параллелограммного механизма с кривошипом и установленными на нем звездочками, соединенными зам кнутой цепью; при этом одна из звездочек закреплена на неподвижной опор соосно с осью вращения кривошипа, а другая - на промежуточной рамке соосио с шарниром на конце кривошипа Подаватель пленки соединен с приводо легО перемещения через промежуточную рамку. На чертеже представлен общий вид устройства. Устройство содержит неподвижную опору.1, на которой закреплен держатель 2 пленки, выполненный в виде рамки-присоски, и шарнирный параллелограммный механизм в виде сдвоенноге кривошипа 3, на одной стороне которого установлены звездочки и 5, охватываемые замкнутой цепью 6, . Один конец кривошипа 3 шарнирно закреплен на опоре 1, а другой шарнирно соединен через промежуточную рамку 7 с подавателем пленки 8, выполненным в виде подвижной рамки-присоски, которая подвешена к промежу,точной рамке 7, например, на шпильках. Звездочка k закреплена неподвиж но на опоре 1 соосно с осью 9 кривошипа 3, а звездочка 5 на промежуто ной рамке 7 соосно с шарниром на конце кривошипа 3- Замкнутая цепь 6 для регулировки натяжения снабжена талрепами 10, Устройство содержит также резак 11, например, в виде зубчатой ленты или нагреваемой электрическим током проволоки, установленный неподвижно у передней кром ки держателя 2 пленки. Работает устройство следующим образом. Пленка 12 из рулона 13 удерживается держателем 2 пленки. Путем вакуумирования подавателя 8 и прекращения вакуумирования держателя 2 пленка притягивается к подавателю 8. Затем поворотом кривошипа 3, благодаря наличию звездочек А и 5 с замкнутой цепью 6, осуществляется поступательное перемещение промежуточйой рамки 7 вместе с подавателем пленки 8. При этом кривошип 3 установлен таким образом, что хорда дуги, по которой перемещается подаватель пленки 8, имеет в плоскости дер жателя 2 длину, равную заданной длин 4 отрезаемого листа пленки 1/, Перемещаясь, подаватель 8 тянет за собой пленку с рулона 13. В момент прихода подавателя 8 на уровень плоскости держателя 2 последний вакуумируется и притягивает к себе пленку. При этом пленка накладывается на резак 11 в пространстве между задней кромкой подавателя 8 и передней кромкой держателя 2. Резак перерезает пленку, которая подавателем 8 опускается на модельную плиту или заформованную опоку, а оставшийся лист, идущий от рулона, удерживается держателем 2. Для предварительного нагрева переносимого листа пленки предусмотрен нагреватель И. Установка подавателя пленки 8 с возможностью углового и вертикального перемещения относительно промежуточной рамки 7 с помощью подвески на шпильках обеспечивает надежное прилегание плоскости подавателя пленки как к держателю пленки, так и к плоскости модельной плиты или заформованной опоки. Технический эффект заключается 8 том, что в предлагаемом устройстве два механизма подачи пленки заменены одним, отсутствуют направляющие, подверженные загрязнению, что повышает надежность устройства в работе. Кроме того, механизмы предлагаемого устройства не занимают пространства над модельным столом, чтО улучшает условия для заполнения опок, установленных на опорном столе, формовочной смесью, а также установки и снятия опок и полуформ. Формула изобретения 1. Устройство подачи пленки при вакуумно-пленочной формовке, содержащее неподвижную опору с установленным на ней приводом перемещения подавателя пленки, держатель пленки и резак для отрезания листа пленки, отличающееся тем что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы устройства, оно снабжено промежуточной рамкой и замкнутой цепью со звездочками, а привод перемещения пленки выполнен в виде шарнирного параллелограммного механизма с кривошипом и установленными на нем звездочками, соединенными замкнутой цепью, при этом одна из звездочек закреплена на неподвижной опоре соосно с осью вращения кривошипа, а другая - на промежуточной рамке с( с шарниром на конце кривошипа . 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что.подаватель 9 3« пленки соединен с приводом его пере мещения через промежуточную рамку. Источники информации, принпыте во внимание при экспертиэ( 1.Патент Японии N 53-17526, кл, В 22 С 9/02, опублик. 1978. 2.Патент Японии № 50-30015. кл. В 22 С 23/00, опублик. 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство подачи пленки при вакуумно-пленочной формовке | 1985 |
|
SU1266643A2 |
Автоматизированная машина вакуумной формовки | 1986 |
|
SU1346326A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ ПРИ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ ФОРМОВКЕ | 1991 |
|
RU2017559C1 |
Устройство для нанесения облицовочной пленки на модельную плиту при вакуумной формовке | 1982 |
|
SU1020180A1 |
Установка для вакуумной формовки | 1980 |
|
SU942866A1 |
Автомат для литья в вакуумно-пленочные формы | 1985 |
|
SU1247151A1 |
Устройство для нанесения на модель синтетической пленки | 1983 |
|
SU1148692A1 |
Устройство для нанесения пленки на модель при вакуумной формовке | 1986 |
|
SU1315109A1 |
Устройство для нанесения синтетической пленки на литейную форму | 1984 |
|
SU1247150A1 |
Машина для вакуумной формовки литейных форм | 1977 |
|
SU710756A1 |
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-07-09—Подача