113
Изобретение относится к вакуумной формовке, в частности к оборудованию для облицовки модели синтетическим герметизирующим покрытием. Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг,1 показано предлагаемое устройство; на фигф2 - узел I на фиг.1.
Устройство содержит приемный стол 1, на котором установлен держатель 2 пленки с вакуумными при сосками. С одной стороны стола 1 установлен рулон 3 с пленкой 4, Над приемным столом 1 расположен приводной подаватель 5 с вакуумными присосками для пленки 4. Держатель 2 пленки выполнен в виде рамы коробчатого сечения с отверстиями 6, соединенной с вакуумной системой. Отверстия 6 образуют присоски держателя. Подаватель 5 выполнен в виде открытого с низа короба с полыми стенками 7, В нижней части стенок 7 установлена рама коробчатого сечения 8 с отверстиями 9, соединенная с вакуумной системой. Отверстия 9 образуют присоски подавателя 5, В верхней части короба подавателя 5 установлены с возможность регулирования по высоте полые крестовины 10 с координатными отверстиями 11. Полости крестовин 10 и стено 7 сообщаются между собой и вакуумной системой. Отверстия 11 образуют присоски крестовин. Над крестовинами смонтирован нагреватель . пленки. Присоски крестовин располагаются над поверхностью, ограниченной стенками короба подавателя, а присоски держателя и подавателя расположены на противоположной от рулона стороне стола Здесь, же на выходной стороне стола установлен резак 13 для отрезания пленки 4,
Устройство предназначено для нанесения пленки 4 на модель 14, установленную на пустотелой модельной плите 15, имеющей отверстия 16 и 17 и сообщенной своей полостью с вакуумной системой. Короб подавателя 5 связан с приводом его перемещения (не показан) при помощи рычага 18, Положение пустотелых крестовин регу- лируется по высоте за счет съемного патрубка 19,
Устройство работает следующим об- ,разом.
51092
Перед началом цикла пленка 4 вруную подается к присоске держателя 2, где фиксируется вакуумом через отверстия 6, Затем поворотом рычага 18
5 подаватель 5 устанавливается на держатель 2, В результате этого свободный конец пленки оказывается зафиксированным между присосками держателя 2 и подавателем 5, После этого ваку 0 умируют полость крестовин 10, которы своими координатными отверстиями 11 присасывают пленку, сматывая ее с рулона. Затем вакуз мируется полость В подавателя 5, а полость держателя 2 сообщается с атмосферой. При этом пленка фиксируется по нижнему срезу подавателя и по координатным отверстиям крестовины, занимая положение, приближенно соответствующее конфигу рации облицовываемой модели 14, Высота установки крестовин 10 выбирается из условия неразрушения полимерного покрытия (пленки) в момент непосредственного покрытия модели
Н,,е 0.95 h,
где . - максимальная высота модели;
h - высота установки пустотелых крестовин относительно нижнего среза короба подавателя.
25
30
После этого рычагом 1В подават ель 5 с пленкой 4 перемещают к модельной
гглите 14, При перемещении подавателя происходит сматывание пленки с рулона до момента отрезания пленки 4 резаком 13, В конечном положении подаватель 5 фиксирует предварительно
разогретую нагревателем 12 пленку на модельной плите 15, После этого вакуум отключается от подавателя 5, который отходит для захвата новой пленки, а зафиксированная в отверс- ,
тиях 17 пленка плотно облицовывает, модель. Далее цикл повторяется
Таким образом, предлагаемое устройство для нанесения герметизирующего покрытия на модельную плиту с
моделями позволяет увеличить деформационную способность полимерной планки за счет увеличения ее участков на вытяжку при облицевании ею разновысоких, асимметричных моделей, улучшить качество облицовки за счет
устранения складок на полимерной пленке, ликвидировать возможность разрыва пленки в наиболее тонких ее местах (узких карманах, высоких вьЕСтупах и т.д. и наложение на эти места дополнительных заплат, что снижает расходы полимерной пленки. Кроме того, предлагаемое устройство позволяет облицовывать полимерной пленкой модели со значительными перепадами высот их частей и расширить номенклатуру отливок изготавливаемых методом вакуумной формовки.
Формула изобретения
Устройство для нанесения пленки на модель при вакуумной формовке, содержащее приемный стол, держатель пленки с вакуумными присосками, установленный на столе, рулон с пленкой, установленной с одной стороны стола, приводной подаватель пленки
с вакуум {ыми присосками, расположенный над столом, нагреватель, резак для отрезания пленки и систему ва- куумирования, отлич ающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно дополнительно снабжено полыми крестовинами, .имеющими координатные отверстия и установленными с возможностью регулирования по высоте в подавателе пленки, при этом последний выполнен в виде открытого снизу короба с полыми стенками, полости крестовин сообщены с вакуумной сис- темой через полые стенки подавателя, нагреватель размещен над крестовинами, а вакуумные присоски держателя и подаватель размещены только на противоположной от рулона стороне стола.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ НА МОДЕЛЬ | 1992 |
|
RU2020029C1 |
Автоматизированная машина вакуумной формовки | 1986 |
|
SU1346326A1 |
Устройство подачи пленки при вакуумно-пленочной формовке | 1985 |
|
SU1266643A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ ПРИ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ ФОРМОВКЕ | 1991 |
|
RU2017559C1 |
Устройство подачи пленки при вакуумно-пленочной формовке | 1980 |
|
SU910313A1 |
Способ вакуумной формовки | 1979 |
|
SU789203A1 |
Машина для вакуумной формовки | 1984 |
|
SU1184603A1 |
Способ облицовки модели пленкой и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1049167A1 |
Машина для вакуумной формовки литейных форм | 1977 |
|
SU710756A1 |
Устройство для облицовки модели пленкой | 1978 |
|
SU772684A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм методом ваку- умно-пленочной формовки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для облицовки модели пленка в подавателе фиксируется вначале держаталем 2. Затем вакуум подают в полость крестовин 1б. Пленка 4 дополнительно сматывается с рулона и занимает шатрообразное положение. Затем полость держателя 2 соединяют с атмосферой, подают вакуум в полость подавателя и рычагом 18 переносят держатель в положение над модельной плитой 15. В процессе облицовки пленка вначале фиксируется в отверстиях 17 модельной плиты 15, что предотвращает ее чрезмерную деформацию, а затем путем отключения вакуума от полостей подавателя плотно облицовывает модель 1. 2 ил. с б (Л 10 19 J & - t-4r ,1 / X у vi I / I// I// / 7 X / / 11 Г 1 Нн П V 16 со СП
/
Составитель А.Колесников Редактор А.Сабо Техред И.Попович Корректор А.Ильин
Заказ 2238/8 Тираж 740 Подписное ВНИИГЖ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Щ2
в
Т
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Устройство подачи пленки при вакуумно-пленочной формовке | 1980 |
|
SU910313A1 |
В,22 С 9/02, 1976. |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1986-01-30—Подача