Устройство для измерения плотности сыпучих тел Советский патент 1986 года по МПК G01N9/10 

Од 1С

Изобретение отиосится к технике измерения плотности сыпучих тел, в частности хлопковых семян. Цель изобретения - повышение точности измере ния плотности. Хлопковые семена при вращении в рабочей камере линтера ударяются о сферическую поверхность 10 датчика плотности. Сферическая по верхность 10, жестко скрепленная с нижним якорем, свободно свисает на пружине 9. Под воздействием ударов вращающихся хлопковых семян сферичес кая поверхность 10 приподнимается и вызывает изменение тока в индуктивной катушке 11. Это вызывает соответ - SS ствующее изменение тока в четырехпле чевом электрическом мосту 12. От мое «Л та 12 сигнал передается в усилитель и далее на показывающий при-) бор. 3 ил.

Ч)иг. г

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и может быть применено при определении плотности семенного валика в процессе линтерования хлопковых семян.ч.

Цель изобретения - повышение точности измерения плотности семенного валика в процессе линтерования :хлопковых семян.

На фиг.1 показана принципиальная схема устройства; на фиг.2 - схема датчика плотности; на фиг.З -, схема линтерования хлопковых семян.

Устройство содержит семенной вали 1, датчик 2 плотности, усилитель 3, показывающий прибор .4, датчик 5 скорости пильного цилиндра, корректирующий элемент 6.

Датчик плотности 2 содержит дополнительный 7 и основной 8 стержни, соединенные пружиной 9, шаровой поплавок 10, соединенный со стержнем 8, электромагнитную катуп1ку 11 и четырехплёчевой мост 12. Датчик 2 плотности установлен в верхней части рабочей камеры 13 линтера 14, содержащего питатель 15, ворошитель 16, пильный цилиндр 17.

Устройство работает следующим образом.

В процессе линтерования хлопковые семена равномерным потоком поступают по лотку питателя 15 в рабочую камер 13 линтера 14. Под воздействием вращающихся в рабочей камере 13 ворошителя 16 и пильного цилиндра 17 семена образуют уплотненный вращаюпщйся семенной валик 1. Зубья пильного цилиндра 17, проникая в массу семенного валика, соскабливают с поверхности семян волокнистый покров - Линт и подпущок.

Плотность семенного валика I зависит от -количесва и скорости вращающихся семян,

В устройстве в верхней .части камеры 13 линтера 14 установлен датчик 2 плотности. Хлопковые семена при вращении в рабочей камере линтера .ударяются о сферическую поверхность 10 датчика 2 плотности. Сферическая поверхность 10, жестко скрепленная со стержнем 8, свободно свисает на пружине 9. Под воздействием ударов

вращающихся хлопковых семян сферическая поверхность 10 приподнимается и вызывает изменение тока в индуктивной катушке 11. Это вызывает соответствующее изменение тока в четырехплечевом электрическом мосту 12. От моста 12 сигнал передается в усилитель 3 и далее на показывающий прибор 4, Так как, на вращение хлопковых семян,

а соответственно и на плотность образующегося семенного валика 1 большое влияние оказывает скорость пильного цилиндра 17, в устройстве предусмотрен контур учета коррекции данной составляющей плотности семенного валика. Для этого на валу пильного цилиндра 17 установлен датчик 5 скорости, который через корректирующий элемент 6 соединен со стержнем 7 индуктивной катушки 11..

В качестве корректирующего элемента 6 может быть микроэлектродвигатель или другой элемент, который может изменять положение якоря. Таким образом, при изменении скорости пильного цилиндра через датчик 5 и корректирующий элемент 6 соответственно изменяется положение якоря, что вызывает

ток в индуктивной катушке 11, и далее этот сигнал через мост 12 и усилитель 3 корректирует показания прибора 4.

Формула изобретения

Устройство для измерения плотности сыпучих тел, содержащее шаровой поплавок, через тягу соединенный со стержнем индукционного датчика перемещений поплавка, усилитель и регистрирующий прибор, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности измерений плотности семенного валика в процессе линтерования хлопковых семян с помощью пильного .цилиндра, оно снабжено датчиком скорости пильного цилиндра я дополнительным стержнем индукционного датчика, соединенным с основным стержнем посредством пружины, причем выход датчика

скорости пильного цилиндра через корректирующий блок соединен с дополнительным стержнем индукционного датчика .