съема линта, каждая из которых включает пильный цилиндр 1 с колосниковой решеткой 2, семенную камеру 3 с ворошителем 4, поворотную семенную гребенку 5, клапан 6 плотности и лотки 10, 11, Каждая секция- первого съема содержит средство стабилизации питания, выполненное в виде рычага 15, один конец которого жестко связан с клапайом б плотности
этой секции, а другой установлен с возможностью качания между двумя упорами 16, 17, закрепленными на тяге 14 кинематической связи клапана 6 плотности соответствующей секции второго съема с регулятором питания 8. Упоры 16, 17 закреплены с воз можностью регулирования зазора между ними и свободным концом рычага 15. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия линтерования хлопковых семян | 1984 |
|
SU1227723A1 |
Пильный волокноотделитель | 1987 |
|
SU1442570A1 |
Пильный волокноотделитель | 1987 |
|
SU1505989A1 |
Линтерная машина | 1943 |
|
SU64564A1 |
Линтерная пила | 1978 |
|
SU779457A1 |
Устройство для измерения плотности сыпучих тел | 1985 |
|
SU1267210A1 |
Рабочий барабан | 1987 |
|
SU1514835A1 |
Линтер | 1974 |
|
SU478070A1 |
Пильный волокноотделитель | 1989 |
|
SU1656015A1 |
Устройство для сортировки хлопковых семян | 1986 |
|
SU1416533A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности ,в частности, к устройствам для обработки семян хлопчатника в линтерных цехах хлопкозаводов, и позволяет повысить производительность и надежность в работе за счет обеспечения оптимальной плотности семян в секциях. Линия линтерования хлопковых семян содержит распределитель семян с питателем 7, секции первого и второго съема линта, каждая из которых включает пильный цилиндр 1 с колосниковой решеткой 2, семенную камеру 3 с ворошителем 4, поворотную семенную гребенку 5, клапан плотности 6 и лотки 10,11. Каждая секция первого съема содержит средство стабилизации питания, выполненное в виде рычага 15, один конец которого жестко связан с клапаном 6 плотности этой секции, а другой установлен с возможностью качания между двумя упорами 16,17, закрепленными на тяге 14 кинематической связи клапана плотности 6 соответствующей секции второго съема с регулятором питания 8. Упоры 16,17 закреплены с возможностью регулирования зазорами между ними и свободным концом рычага 15. 1 ил.
„- .. ; ...,;,;,-: ... /
изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам дпя обработки семян хлопчатника в линтерных цехах хлопкозаводов, и является усовершенствованием известной линии по основному авт св. ff 1227723.
Целью изобретения является повышение производительности и надежности линии за счет обеспечения оптимальной плотности семян в секциях.
На чертеже представлена кинематическая схема связи клапанов плотности секций первого и второго съёма предложенной линии с соответствую- ищи питателем
Каждая секция съема линта состоит и пильного цилиндра 1 с колосниковой решеткой 2, семенной камеры 3 с ворошителем 4, семенной гребенки 5 и клапана 6 плотности. Над секцией первого съема установлен питатель 7 с устройством для регулирования подачи семян, например вариатором .8, и рыхлительным барабаном 9. Секция первого съема связана с питателем 7 лотком 10, а с секцией второго съема лотком 11.
Семенные гребенки обеих секций кинематически связаны между собой рычажным механизмом 12.
Клапан 6 плотности секции второго съема кинематически связан посредством рычага 13 и тяги 14 с устройством 8 регулирования подачи. Каждая секция первого съема снабжена средством стабилизации питания, содержащим рычаг 15, жестко связанный с клапаном плотности, свободный конец которого расположен между двумя упорами 16 и 17, закрепленньи ш на тяге 14. На рычагах 13 и 15 установлены грузы 18.
Линия работает следующим образом,
Семена поступают из распределительного шнека в питатель 7 и через лоток 10 подаются в семенную камеру 3 секции первого съема. Под действием пильного цилиндра 1, колоснико вой решетки 2 и ворошителя 4 происхо- дит отделение линта от семян. Линте- ровайные семена через лоток 11 посту- пают в семенную камеру 3 секции второго съема линта. Регулирование ко личества снимаемого линта в секции первого и второго съема осуществляется изменением положения семенных гребенок 5 с помощью рычажного механизма 12.
0 При установившемся режиме работы ;количество семян, поступающее из питателя, соответствует количеству, поступающему из секции первого съема в секцию второго съема, и количеству
семян, выходящему из секции второго . съема.
При неустановившемся режиме работы возможно следующее.
При запуске линии, когда обе
0 секции не заполнены, клапаны плотности обеих секций опущены в крайнее нижнее положение, производительность :питателя максимальна и количество семян, поступающих в секцию первого
5 съема, значительно больше, чем коли- jqecTBO, переходящее в секцию второго съема, следовательно, секция первого съема заполняется значительно быстрее. Клапан плотности этой сек- щш начинает подниматься и рычаг
14708154
стабилизация переходных режи ты секций линии линтеровання обеспечения оптимального про g переходных режимов упоры вьт регулируемыми. Так, например между фиксатором |5 и упором танавливается из условия мак но возможной перегрузки двиг 10 пильного цилиндра секции пер линтерования.
Использование данного изо позволит стабилизировать пер режимы, исключить перегрузку
15 опирается на регулируемый упор 16, замыкая кинематическую цепь с
питателем, т.е. клапан плотности
.верхней секции начинает ограничи- I вать подачу семян. По мере роста
..плотности семян в секции второго съема поднимается клапан плотности
этой секции, размыкается контакт упора 16 и рычага 15 и регулирование питания осуществляется по плотности в секции второго съема. Процесс стабилизируется.
Возможен случай, когда секция вто
рого съема заполнена семенами, а сек- 15 грузку секции первого съема. дня первого съема не заполнена,при этом питание значительно ограничено. Количество семян, поступающих в секцию первого съема, равно или
меньше количества семян, выходящих
из секции, т.е. семенной валик не
образуется и линт почти не снимается,
так как достаточного давления на
пилу (семена идут на проход). В этот
момент клапан плотности секции первого съема опускается, рычаг 15 и
связанный с ним груз 18 давят на
yrtop 17, увеличивая подачу семян
При этом на семенной валик секции второго съема воздействуют оба
клапана плотности и оба груза.
При достижении достаточной плотности в секции первого съема контакт
рычага 15 и упора 17 размыкается
и питание опять управляется секцией
второго съема.. Так производится
Формула изобрет
Линия линтерования хлопко
20 мян по авт.св. № 1227723, о чающаяся тем, что, с повышения производительности дежности в работе за счет обе оптимальной плотности семян в
25 циях, каждая секция первого с
линта снабжена средством стаб ции питания, содержащим naiiy , лируемых упоров, закрепленных зором один относительно друго
30 тяге кинематической связи кла плотности секции второго съем питателем, и грузовой рычаг,ж связанный с клапаном плотност ции первого съема и установле
22 с возможностью качания его св го конца в зазоре между упора
708154
стабилизация переходных режимов работы секций линии линтеровання Для обеспечения оптимального протекания g переходных режимов упоры вьтолняются регулируемыми. Так, например, зазор между фиксатором |5 и упором 16 устанавливается из условия максимально возможной перегрузки двигателя 10 пильного цилиндра секции первого линтерования.
Использование данного изобретения позволит стабилизировать переходные режимы, исключить перегрузку и недо
15 грузку секции первого съема.
15 грузку секции первого съема.
Формула изобретения
Линия линтерования хлопковых се20 мян по авт.св. № 1227723, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе за счет обеспечения оптимальной плотности семян в сек25 циях, каждая секция первого съема
линта снабжена средством стабилйза- ции питания, содержащим naiiy регу- , лируемых упоров, закрепленных с зазором один относительно другого на
0 тяге кинематической связи клапана плотности секции второго съема с питателем, и грузовой рычаг,жестко связанный с клапаном плотности секции первого съема и установленный
2 с возможностью качания его свободного конца в зазоре между упорами.
Линия линтерования хлопковых семян | 1984 |
|
SU1227723A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
/ |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1987-06-11—Подача