Устройство для установки штампов на прессе Советский патент 1986 года по МПК B21J13/02 B30B15/02 

3, jJ)HKcaTop положения 111 относительно направляющих (Н) 4 ползуна пресса, выполненный в виде установленных на основании 1 с возможностью поворота двух имитаторов (И) 5 направляю11;их ползуна пресса и размещенного на Ш с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью 6 И съемного шаблона (СШ) 7 ползуна пресса. На Ш закреплены элементы (Э) 9 крепления 1 к ползуну пресса, на которые уста/ювлен СШ, ОК закреплены на монтажной тележке (Т) 11, в СШ выполнены отверстия 12 под Э. На Э устанавливается СШ, затем Ш совместно с СШ

устанавливается на Т таким образом, чтобы базовые поверхности СШ совпали ;: рабочей поверхностью 6 И, и закрепляется на Т, После этого И откидываются, а Т совместно со Ш и СШ перемещается по направляюпщм пазам 1-0 до совмещения базовых поверхностей СШ с В 4 ползуна пресса, тем самым достигается совмещение Э с отверстиями в ползуне пресса, В этом положении СШ снимается со Ш, затем опускается ползун пресса, Ш крепится к ползуну посредством Э, после чего Т возвращается в исходное положение, 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к куэнечно-прессовому оборудованию и позволяет обеспечить снижение трудоемкости установки штампа (Ш) на прессе. Устройство содержит основание 1 с опорами качения (ОК) для перемещения Ш сл

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а имено к устройствам, предназначенным для установки штампов на прессе.

Цель изобретения - снижение трудоемкости установки штампа.

На фиг. 1 изображено устройство для установки штампов на прессе в исходном положении; на фиг. 2 - то же, при воздействии съемного шаблона ползуна пресса с поверхностью направляющих ползуна пресса.

Устройство содержит основание 1 опорами 2 качения для перемещения штампа 3, фиксатор положения штампа 3 относительно направляющих 4 ползуна пресса, выполненный в виде установленных на основании 1 с возможностью поворота двух имрггаторов 5 направляющих ползуна пресса и размещенного на штампе 3 с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью 6, имитаторов 5 съемного шаблона 7 ползуна пресса, при этом каждый имитатор 5 выполнен в виде призмы с рабочей поверхностью 6, адекватной поверхности S направляю1ЦИХ 4 ползуна пресса.

На штампе 3 закреплены элементы 9 крепления штампа 3 к,ползуну пресса, на которые установлен съемный шаблон 7 ползуна пресса, на основании 1 выполнены пазы 10 для опор 2 качения, закрепленных на монтажной

S

тележке 11, в шаблоне 7 выполнены отверстия 12 под элементы 9 крепления .

Устройство работает следуюицим образом.

На крепежные элементы 9 штампа 3 устанавливается шаблон 7, затем

штамп 3 совместно с шаблоном 7

тра.нспортировочным устройством устанавливаются на тележку 11 так, что базовые плоскости шаблона 7 совпадают с рабочей поверхностью 6 имитаторов 5 направляющих 4 ползуна пресса, и закрепляются на тележке, после этого имитаторы 5 откидываются в нижнее положение, тележка 11 совместно со штампом 3 и шаблоном 7

перемещаются по направляющим 10 до совмещения базовых плоскостей шаблона 7 с направляю|Дими 4 ползуна пресса,, тем . самым достигается совмещение крепежных элементов 9 штампа с

отверстиями, в ползуне пресса, штамп крепится к нему посредством крепежных элементов, после чего тележка возвращается в исходное положение, а штамп крепится к столу пресса.

По сравн;ению с известным устройством предлагаемое исключает ручное перемещение штампа при центрировании крепежных элементов штампа и ползуна пресса, что обеспечивает снижение . затрат времени на установку штампа.

Формула и 3 о б р е т е н t я

взаимодействия с рабочей поверхностью имитаторов съемного шаблона ползуна пресса,

3,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что штамп снабжен элементами крепления к ползуну пресса, а съемный шаблон ползуна пресса установлен на этих элементах.