Инструмент для обработки отверстий Советский патент 1986 года по МПК B23B29/02 

)

05

00 ю

со со

Изобретение относится к инструментам для обработки металлов со снятием стружки, а именно к расточным инструментам, содержащим режущие и направляющие элементы и предназначенным для обработки глубоких-и точных отверстий.

Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки за счет возможности выбора оптимального углового положения направляющих элементов.

На фиг. 1 изображен инструмент для обработки отверстий, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Инструмент содержит корпус 1, в котором крепится режущая пластина 2. На хвостовой части 3 корпуса 1 располагаются с возможностью поворота вокруг его оси обоймы 4 и 5. В каждой из обойм 4 и 5 выполнено резьбовое отверстие, ось которого расположена перпендикулярно оси инструмента. В резьбовых отверстиях располагаются резьбовые втулки 6 и 7, на торцах которых выполнены шлицы 8 под ключ. В отверстиях, выполненных в резьбовых втулках, расположены направляющие элементы 9, имеющие ограничительный буртик 10. Рабочая часть 11 направляющих элементов 9 армирована пластинкой твердого сплава и имеет сферическую форму.

Между торцом направляющих элементов 9 и хвостовой частью 3 корпуса 1 размещены упругие демпфирующие элементы 12, выполненные в виде резиновых прокладок или пластинчатых пружин.

На резьбовую часть 13 корпуса 1 навернута гайка 14. Между гайкой 14 и крайней обоймой 5 установлена щайба 15, внутри которой расположена пластинчатая пружина 16.

Количество обойм и соответственно направляющих элементов должно быть не менее двух для обеспечения определенного базирования и надежного направления инструмента в отверстии.

Введение дополнительных направляющих (более двух) используется для повышения устойчивости инструмента в тех случаях, когда величина неуравновещенной силы резания бывает недостаточна для поджима базовых направляющих, к обрабатываемой поверхности.

Положение направляющих относительно режущей кромки определяется углом а, а их взаимное расположение - углом р. Эти углы определяются расчетом, экспериментальным путем или на основании опыта эксплуатации исходя из условия равной нагрузки обеих базовых направляющих и

обеспечения необходимого запаса устойчивости в процессе работы инструмента.

Наладка инструмента осуществляется в следующей последовательности.

На хвостовую часть 3 корпуса 1 устанавливаются обоймы 4 и 5 и предварительно поджимаются к корпусу за счет упругости пластинчатой пружины 16 гайкой 14 через шайбу 15. Обойма 4 поворачивается вокруг оси инструмента так, что закрепленный в ней направляющий элемент 9 располагается под углом а относительно периферийной части режущей кромки пластины 2. Обойма 5 поворачивается так, что закрепленный в ней направляющий элемент 9 располагает под углом р к направ ляющему элементу 9 обоймы 4. После установки направляющих под требуемыми углами а и р проводится окончательный поджим обойм 4 и 5 к корпусу 1 посредством гайки 14 так, что они удерживаются сила0 ми трения от проворота в процессе работы инструмента.

Инструмент работает следующим образом.

Под действием неуравновешенной силы резания, действующей на режущую пластину

5 2, направляющие элементы 9 поджимаются к поверхности обрабатываемого отверстия, обеспечивая направление инструмента и базирование его в отверстии. При этом рабочая часть 11 направляющих элементов 9 осуществляет выглаживание обрабатывае мой поверхности. При износе рабочей части 11 направляющих элементов 9 резьбовые втулки 6 и 7 выворачиваются, направляющие элементы 9 поворачиваются вокруг своей оси и снова закрепляются посредством резьбовых втулок 6 и 7. Такую поднастройку осуществляют до тех пор, пока рабочая часть 11 направляющих 9 не будет изношена по всей сфере.

Формула изобретения

Инструмент для обработки отверстий, содержащий корпус, несущий режущий элемент, направляющие элементы и первую обойму, установленную на корпусе с возмож ностью поворота, отличающийся тем, что, с

целью повышения производительности и точности обработки за счет возможности выбора оптимального углового положения направляющих элементов, он снабжен второй обоймой, причем каждый направляющий элемент расположен в отдельной обойме, а

обоймы установлены с возможностью поворота относительно друга друга.

видА

фиг.2

Изобретение относится к инструментам для обработки глубоких и точных отверстий. Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки за счет возможности выбора оптимального углового положения направляющих элементов 9. Инструмент содержит корпус 1 с режущей пластиной 2 и обоймами 4 и 5, установленными на хвостовой части 3 корпуса 1 с возможностью поворота относительно друг друга. В обоймах 4 и 5 размещены направляющие элементы 9. На резьбовую часть 13 корпуса 1 навернута гайка 14. При наладке инструмента обойма 4 поворачивается вокруг его оси так, чтобы закрепленный в ней направляющий элемент 9 расположился под углом а относительно периферийной части режущей кромки режущей пластины 2. Обойма 5 поворачивается так, чтобы закрепленный в ней направляющий элемент 9 расположился под углом к направляюпгему элементу 9 обоймы 4. Затем проводится окончательный поджим обойм 4 и 5 к корпусу 1 посредством гайки 14 так. чтобы они Ф удерживались сьлами трения от проворота (Л в процессе работы инструмента. 3 ил.