Изобретение относится к .металлообработке, в частности к способам нарезания резьбы,
Цель изобретения - повьшение производительности труда за счет созда- нйя дифференцированных условда работы для каждого инструмента.
На фиг. 1 представлен первьй вариант конструктивного исполнения комбинированного инструмента; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. Ij на фиг. 4 - вто второй вариант конструктивного исполнения комбинированного инструмента; на фиг. 5 - разрез С-С на фиг.4; на фиг. 6 - разрез на фиг. 4; на фиг. 7 - фрагмент инструмента для обработки глухих отверстий.
Комбинированный инструмент по первому варианту содержит сверло 1, пропущенное через метчик 2 и укрепленное на валу 3 планетарного редуктора, хвостовой частью 4 и винтом 5. Зенкер 6 укреплен на шпинделе-валу 7 - планетарного редуктора через втулку 8 вместе с метчиком 2. Втулка 8 соединена с валом 7 резьбой и зафиксирована от проворота в. ИНТ ом 9. Во втулке 8 установлен шарикоподшипник 10, позволяющий свободно вс)ащать валы 3 и 7 относительно друг друга и направлять втулку 8 для соединения с валом 7. Во втулке 8 помещена шпонка 11, относительно которой перемещается зенкер 6. Зенкер 6 состоит из корпуса 12 и режущих пластин 13, дем- .пфирующего элемента 14 и винтов 15 на нем. Режущие пластины 13, укрепленные на корпусе зенкера, кроме основного своего назначения, предоту вращают зенкер от выпадения за счет переходного буртика на метчике 2. Б состав зенкера 6 входит демпфирующий элемент 14,например, в виде губчатой резины, предотвращающий зенкер от поломок и попадания стружки во . внутрь инструмента. Во втулку 8 посажены заглушки 16, предотвращающие попадание стружки и удерживающие шарикоподшипник 10.от перемещений при скручивании втулки 8.
По второму варианту комбинированный инструмент, сверло 17, пропущенное через метчик 18, закрепляется на шпинделе 19 (валу планетарного редуктора) через шариковый замок. Зенкер 20 и метчик 18 через втулку 21 закрепляются на другом валу 22 пла5
O 5
0 5 О 5 0
5
нетарного редуктора. Шариковый замок состоит из шариков 23, плоских пружин 24, шарикоподшипника 25, установленного во внутреннюю расточку втулки 21 и закрепленного упорным кольцом 26. Плоские пружины 24, укрепленные на валу и проходящие через осевые отверстия шариков 23, препятствуют выпадению шариков из пазов втулки 2I. Для соединения втулки 21 с валом 22 на ее поверхности вьтол- нена резьба с направляющей цилиндрической расточкой и зафиксированной от проворота пружиной 27 с подпружиненной шпонкой 28, взаимодействующей с валом 22 через, втулку 29. При втулки 21 с валом 22 на шпонке 28 с возможностью взаимодействия с рез1 бовым отверстием 30 располагается фиксирующий винт 31, которьй при отводе шпонки выполняет роль направляющей зенкера при перемещении ее относительно втулки 21 и метчика 18. В корпус зенкера установлен регулируемый демпфируюсщй элемент 32, позволяющий предохранять зенкер от поломок и регулировать величину фаски в зависимости от твердости обрабатьша- емого материала. Регулирование демпфера 32 осуществляется путем вкручивания метчика 18 во втулку 21 (фиг.6) с фиксацией винта 33.
Для этого через втулку 21 и вал 22, закрепляемьм гайкой 34, пропускается стержень 35. Предварительно перед этим вал, на котором укреплено сопло, выводится из зацепления с редуктором к ставится на свободный ход. Такое соединение позволяет работать инструментом с одной скоростью при подаче сверла, равной шагу нарезаемой резьбы.
Инструмент по первому варианту работает следующим образом. I
В резьбонарезной станок устанав- .пивается планетарный редуктор, имею- лщй два в.ала с различной скоростью вращения. На один из них с меньшей скоростью вращения (шпиндель 7) устанавливается метчик 2 и зенкер 6 через втулку 8, имеющую резьбовое соединение и винт 9, Через осевое отверстие в метчике 2 пропускается сверло 1,и крепится хвостовой частью на другом валу 3 редуктора, с большей скоростью врап1;ения, хвостовой частью 4, пропущенной через отверстие во втулке 8. Использование повышенной скорости сверления по отношению к метчику позволяет нарезать резьбу в заготовках с повышенной твердостью (т.е. при несовпадении подачи сверла с шагом Нарезаемой резьбы). Для облегчения закрепления сверла на валу через отверстие во втулке пропускается стержень, фиксирующий и направляющий движение винта:. После
закрепления сверла стержень 35 вытас-Ю ковка перемещается относительно втул-
кивается из отверстий и отверстия во втулке закрьшаются заглушками 16.
Инструмент по второму варианту работает по такому же принципу, только отличается от предьщущего быстросмен- 5 ностью инструментов.
На втулке 21 с резьбовым соединением укрепляется метчик 18, зенкер 20 и шарикоподщипник 25. Через осевое отверстие в метчике пропускается , 20 сверло 17. Винт 31, фиксирующий шпонку, вкручивается в резьбовое отверстие 30. Втулка 21 вместе с установленным сверлом соединяется с валом 22. При накручивании втулки на вал ре- дуктора шарикоподшипник 25, укрепленный в ней, перемещается по поверхности вала 19, при этом шарики, связанные с плоскими пружинами, западают в прорези хвостовика сверла и соединяют его с валом 19. При этом сама втулка соединяется с другим валом 22 посредством резьбового соединения и
30
ки 21, упираясь режущими пластинами в буртик метчика.
й ормула и
зобретения
Комбинированньй инструмент для нарезания резьбы, включающий установленные на шпинделе метчик и зенкер и соосно размещенное сверло, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности труда за счет повьш1ения стойкости инструмента, шпиндель выполнен полым, а инструмент снабжен размещенным в шпинделе и несущим сверло валом, установленным соосно зенкеру Демпфирующим элементом, размещенным с возможностью регулировки и взаимодействия с зенкером и расположенным на валу шпинделя шариковым замком, выполненным в виде шариков и проходящих через их осевые отверстия плоских пружин.
//-//
фиксируется от проворота подпружиненной шпонкой 28.
С целью регулирования упругости зенкера и демпфирующего элемента винт 33 освобождает метчик 18, метчик вкручивается по резьбовому отверстию во втулке 21 и фиксируется в определенном положении тем же винтом 33. При перемещении метчика зенки 21, упираясь режущими пластинами в буртик метчика.
й ормула и
зобретения
Комбинированньй инструмент для нарезания резьбы, включающий установленные на шпинделе метчик и зенкер и соосно размещенное сверло, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности труда за счет повьш1ения стойкости инструмента, шпиндель выполнен полым, а инструмент снабжен размещенным в шпинделе и несущим сверло валом, установленным соосно зенкеру Демпфирующим элементом, размещенным с возможностью регулировки и взаимодействия с зенкером и расположенным на валу шпинделя шариковым замком, выполненным в виде шариков и проходящих через их осевые отверстия плоских пружин.
5-6
(рие.2
фиг.з
/7
фиг Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки резьбовых отверстий | 1984 |
|
SU1220897A1 |
Пневматический винтоверт | 1984 |
|
SU1284818A1 |
Муфта сцепления | 1976 |
|
SU725573A1 |
Вертикально-сверлильный станок | 1982 |
|
SU1038099A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ОСЕВОЙ ИНСТРУМЕНТ | 2010 |
|
RU2418656C1 |
Реверсивная резьбонарезная головка к металлорежущему станку | 1977 |
|
SU716736A1 |
Оправка для нарезания резьбы метчиком | 1986 |
|
SU1437167A2 |
Дыропробивной револьверный пресс | 1985 |
|
SU1286360A1 |
Реверсивно-планетарный патрон | 1972 |
|
SU655293A3 |
Патрон для нарезания точных резьб | 1981 |
|
SU965614A2 |
Изобретение относится к области металлообработки. Цель изобретения - повьшение производительности труда для дифференцированных условий работы каждого инструмента. Комб1широван- ньш инструмент для нарезания резьбы включает сверло 1, метчик 2 и зенкер 6. Метчик 2 и зенкер 6 размещены на шпинделе 7, а сверло 1 - на ваг лу 3, размещенном в шпинделе соосно ему. Инструмент снабжен шариковым замком, выполненным в виде п ариков и проходящ их через их осевые отверстия плоских пружин, и демпфируклцнм элементом, установленным соосно зенкеру. 7 ил. 7 (Л Фиг.1
с-с
Л-Л
сриг.5
18
S5.3
фиг. в
фиг. 7
Составитель В. Чуркин Редактор В, Иванова Техред Н.Глущенко Корректор М. Пожо
Заказ 7193/9 . Тираж 972Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-01-07—Подача