Устройство для предохранения инструмента от поломок Советский патент 1986 года по МПК B23B47/32 B23B47/24 

11 Изобретение относится к обработке металлов резанием-и может быть использовано в станках для сверления отверстий и нарезания внутренней резьбы. Цель изобретения расширение тех нологических возможностей путем обес печения точной обработки отверстий инструментом различного типоразмера. На фиг. 1 изображено устройство для предохранения инструмента от поломок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез ББ на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1. Устройство для предохранения инструмента от поломок содержит ведущий шпиндель 1, в котором установлен ведомый шпиндель 2. В радиаль:ных рас точках ведомого шпинделя 2 установле ны втулки 3. Ведущий .шпиндель 1 и ведомый шпиндель 2 связаны один с другим посредством механизма регулировки крутящего момента, выполненного в виде упругих пластин 4, закрепленных одним концом во втулках 3, а другим концом в зубчатых колесах 5, которые могут приводиться в движение плоским зубчатым колесом 6. Плос (кое зубчатое колесо 6 фиксируется на 1-ведущем шпинделе при помощи болтов 7. Датчик 8 относительного углового смещения связан с ведомым 2 и ведущим 1 шпинделями. Инструмент 9, например метчик, закреплен в ведомом шпинделе 2 и предназначен для обработки детали 10, Устройство работает следуюпдим образом. Перед началом работы осуществляется регулировка устройства на требуемое значение крутящего момсшта, допускаемого прочностью инструмента по шкале, расположенной на внешнем ободе плоского зубчатого колеса 6, путем его поворота относительно ведущего шпинделя 1. При повороте плос кого зубчатого колеса 6 одновременно повернутся и находящиеся с ним в зацеплении зубчатые колеса 5, в сЪответственно и закрепленные в них концы упругих пластин 4. Затем данное положение шюского зубчатого колеса 6 фиксируется при помощи болтов 7. Изменение жесткости устройства оп редепяется угловым положением упругих пластин 4. Минимальное значение жесткости будет в том случае, когда 2 ластины 4 будут располагаться своей широкой стороной вдоль оси шпиндея 2, а максимальное - когда .широкая сторона пластин 4 будет перпендикуярна оси шпинделя. Т.е. в первом случае момент сопротивления будет определяться по формуле „ Ь.а а во втором W , где b - толщина пластины; а - ее ширина. Устанавливается необходимое значение величин частоты вращения шпинделя и подач. При вращении и перемещении шпинделей 1 и 2 инструмент 9 контактирует с отверстием срабатываемой детали 10. По мере врезания заборного участка метчика в обрабатываемое отверстие у-величивается величина крутящего момента резания. Когда эта величина превысит значение, допускаемое жесткостью упругих пластин 4, произойдет относительное угловое смещение ведущего 1 и ведомого 2 шпинделей,, которое будет зафиксировано датчиком 8. Сигнал с датчика 8 поступит в систему управления приводом, в результате чего произойдет его отключение либо реверсирование. Выполнение механизма регулировки крутящего момента в виде пластин прямоугольного профиля, которые расположены радиально между ведущим и ведомым шпинделями и имеют возможность поворачиваться относительно своих продольных осей, позволяет обеспечивать регулирование жесткости упругих элементов в больших пределах, а следовательно, и величины допускаемото крутящего момента, соторый зависит от угласт поворота пластин и определяется по формуле Ьа ei 6 а cos (х:+bsin сб Формула изобретения Устройство для предохранения инструмента от поломок, содержащее ведущий и ведомый шпиндели, установленi-Jbie с возможностью поворота один относительно другого и связанные посредством механизма регулировки крутящего момента, о т л и ч а ю щ а е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем

обеспечения точной обработки отверстий инструментом различного типоразмера, механизм регулировки крутящего моментавыполнен в виде упругих пластин с прямоугольным поперечным сечением, расположенных перпендикулярно осям

шпинделей, причем пластины одним концом закреплены в расточках, которые выполнены в ведомом шпинделе, а другим концом установлены с возможностью поворота .в ведущем шпинделе.

A-f(

8

(Риг. 2

5Б

(Риг.з

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в станках для сверления отверстий и нарезания в них резьбы. Целью изобретения является расширение технологических возмож- иостей за счет обеспечения точной обработки отверстий инструментом различного типоразмера. Устройство содержит ведущий 1 и ведо№ й 2 шпиндели, установленные с возможностью поворота один относительно другого и связанные посредством механизма регу-, лировки крутящего момента, выполненного в виде упругих пластин 4 с прямоугольным поперечным сечением, расположенных перпендикулярно осям щпинделей 1 и 2. Один конец пластин 4 закреплен во втулках 3, помещенных в расточках, выполненных в ведомом шпинделе 2, а другой конец закреплен в зубчатых колесах 5, которые вращаются с помощью зубчатого колеса 6, с жестко связанного с ведущим шпинде л лем 1. 4 ил. to CJ: СХ) со