Способ капиллярной пайки трубных элементов Советский патент 1986 года по МПК B23K1/00 

isd

О5 00 С/0 QAd Изобретение относится к пайке трубных элементов и может быть использовано в машиностроении для пайки трубных изделий. Цель изобретения - повышение качества паяных соединений. На фиг.1 изображено паяемое соеди нение перед нагревом под пайку общий вид в сборе; на фиг, 2 5 - этапы неразъемной сборки трубных элементов, обеспечивающие напряженное соединение элементов и равномерность паяемого зазора между ними. Пример . На охватываемый элемент 1 надевают кольцо 2 припоя и охватывающий элемент 3. Предварительно собранный таким образом узел устанавливают в полуматриды 4 по упору 5 гидропресса. Охватываемый элемент 1 доводят до упорной поверхности 6 охватывающего элемента и зажимают полуматридами 4 (фиг.2). Затем рабочий ход ползуна пресса .передает усилие на конусный пуансон 7, который, входя в полость охватываемого элемента 1, деформирует последний до соприкосновения с внутренней поверхностью охватывающего элемента 3, обеспечивая равномерную по окружности выборку зазора (фиг.З) Дальнейшее продвижение пуансона 7 в полость охватываемого элемента увеличивает степень пластической . деформации его в радиальном направлении, что вызывает сначала упругую, а затем пластическую деформацию внут ренней поверхности охватывающего элемента 3 с образованием натяга на 30 участке 1, . При достижении пуангонсм 7 конечного потюжепия н (о(л.инеиии образуется участок упругопластической деформации охватывающего элемента l,j и величина зазора 7,j уменьшается, приближаясь по величине к размеру капиллярного зазора (0,05 0,2 мм). На участке I - L охватываемый элемент деформирован упруго (фиг.4). При холостом ходе ползуна гидропресса пуансон 7 движется в начальное положение, оставляя за собой упруго, упругопластически и пластически деформированные участки соединения, напряженное состояние которо- го обеспечивает наличие сжимающих напряжений, равномерно по периметру действующих на ко11тактируюш 1е поверхности и спай соединения. Формула изобретения Способ капиллярной пайки трубных элементов, включающий формирование неразъемного телескопического соединения, размещение припоя у капиллярного зазора и формирование паяного шва нагревом и выдержкой при температуре пайки, о, тличающийс я тем, что, с целью повьшения качества паяных соединений, сборку под пайку производят путем одновременной деформации охватываемого и охватывающего элементов до образования между ними соединения с натягом на длине, равной 0,2-0,4 длины нахлестки, и формирования капиллярного зазора между ними на оставшейся длине нахлестки.

фиг. 3

Изобретение относится к области пайки и может быть использьвано в машиностроении для пайки трубных издеЛИЙ. Цель изобретения - повышение качества паяных соединений. Способ пайки включает формирование телескопического соединения трубных элемент тов посредством одновременной деформации трубных элементов до образования между ними соединения с натягом на длине, равной 0,2-0,4 длины нахлестки : и-формирования капиллярного зазора на овтавшейся длине нахлестки, размещение припоя у капиллярного зазора и формирование паяного шва с нагревом и выдержкой при температуре (Л пайки. Способ позволяет повысить прочностные характеристики паяного шва и снизить его дефектность 5 ил.