Способ управления приготовлением бетонной смеси Советский патент 1986 года по МПК B28C7/00 G01N33/38 

Изобретение относится к контролю процессов приготовления бетонных и им подобных смесей на смесителях циклического действия и может быть применено при производстве бетонорастворных смесей. Цель изобретения - повьпление качества управления. Способ осуществляется следукщим образом. Фиксируют начало загрузки смесителя и измеряют сопротивление смеси перемешиванию, определяют момент. времени его максимального значения, что обеспечивает контроль физических характеристик процесса перемешивания выбор участка контроля сопротивления смеси перемешиванию и определение на этом участке момента окончания процесса образования текучей смеси. Затем находят след ующий за ним момент перехода к стабильному значению сопротивления, от него начинают отсчет времени этапа перемешивания, что обеспечивает определение начала процесса усреднения свойств текучей смеси по ее объему независимо от слу чайного характера процесса образования текучей смеси и позволяет исключить дополнительные затраты времени гарантирующие вьщерживание времени усреднения текучей смеси не менее требуемого при использовании извест ного способа. Измеряют суммарное время в интер валах сохранения стабильного сопротивления смеси, а в момент достиже. ния им заданного времени этапа перемешивания фиксируют готовность смеси и производят ее выдачу, что обеспечивает вьщерживание длительности эта па перемешивания от вьзделенного момента получения текучей смеси со ста бильными начальными свойствами и учет необходимого дополнительного времени приготовления смеси при рабо те в режиме досыпок, что позволяет получить смесь гарантированной однородности. Кроме того, смеситель устанавлива ют в исходное состояние при достижении во время выдачи сопротивлением смеси нулевого значения, что выделяе момент физического опорожнения смеси теля и исключает потери времени от носительно способа выгрузки по задан ному времени. Причем моменты времени максимального, нулевого и стабильного значений сопротивления смеси перемешиванию определяют по сигналу от погруженного в приготовленную смесь датчика момента силы, что позволяет контролировать сопротивление смеси перемешиванию по физическим характеристикам смеси в процессе ее приготовления . Момент времени максимального, нулевого и стабильного значений сопротивления смеси перемешиванию определяют также по сигналу от датчика потребляемой двигателем смесителя мощности, что повышает надежность и точность определения сопротивления смеси за счет отсутствия механического контакта чувствительного органа датчика с агре ссивной и абразивной средой за счет измерения интегральных характеристик всей приготавливаемой смеси. Пример. Задают дозировки компонентов смеси, обеспечивающие получение заданного объема смеси требуемого состава, а также длительность этапа перемешивания после образования текучей смеси ( Т. ) , необходимую для обеспечения ее усреднения. Производят.дозирование компонентов смеси в дозаторах, загружают дозы материалов в смеситель. Контролируют сопротивление смеси перемешиванию по потребляемой мощности смесителя и фиксируют на графике начало загрузки (точка 1), а затем окончание загрузки материалов в смеситель по сигналу разгрузки дозаторов (точка 2). Далее определяют момент времени максимального сопротивления смеси перемешиванию по достижению максимума мощности (точка 3). Затем находят следующий за ним момент перехода к стабильному значению сопротивления (точка 4) по стабилизации мощности. От этого момента начинают отсчет времени и измеряют суммарное время в интервалах сохранения стабильного сопротивления смеси, определяемых по условию стабилизации мощности, т.е. в интервалах точка 4 - точка 5 и точка 6 - точка 7. Сравнивают отсчитываемое время с Т и в момент их равенства фиксируют готовность смеси (точка 7). Далее производят разгрузку смесителя до момента достижения сопротивлением смеси нулево го значения,, Для проверки способа берут пробы смеси и проводят контроль ее однородности по подвижности. При этом получают смеси требуемой однородности при меньшем времени приготовления по сравнению с известным способом.

Результаты проверки для заданного времени усреднения 20 с приведены в таблице. Коэффициент вариации подвижности проб смеси каждого замеса V не превьшает 13%.

По предлагаемому способу среднее время перемешивания 39,9 с, а выдачи максимального замеса - 12,8 с, причем время вьщачи с уменьшением объема замеса пропорционально уменьшается.

Сокращение времени приготовления смеси гарантированной однородности по сравнению с известным способом составляет в среднем не менее 7,3 с. Таким образом, использование предлагаемого способа приводит к повьш1ению сменной производительности бетоносмесителя в среднем на 12% и экономии энергоресурсов на 10%.

Формула изобретения 1. Способ управления приготовлением бетонной смеси, включаюпщй задание компонентов для приготавливаемого состава, величин массы их доз и длительности этапа перемешивания после образования текучей смеси, дозирование компонентов, их загрузку в смеситель, фиксацию готовности смеси и разгрузку смесителя, отличающийся тем, что, с целью повьшхения качества управления, во время загрузки фиксируют ее начало и измеряют сопротивление смеси перемешиванию, определяют момент времени его максимального значения, затем находят следующий за ним момент перехода к стабильному значению сопротивления, от него измеряют суммарное время в интервале сохранения стабильного сопротивления смеси, а фиксацию готовности смеси определяют по моменту достижения суммарным временем в интервале сохранения стабильного сопротивления смеси заданной длительности этапа перемешивания,

2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что во время разгрузки смесителя устанавливают его в исходное состояние при достижении сопротивлением смеси нулевого значения.

Изобретение относится к контролю процессов приготовления бетонных и им подобных смесей на смесителях циклического действия, может быть применено при производстве бетонорастворных ; смесей, позволяет повысить качество управления. Для достижения этой цели задают дозировки компонентов смеси, величины масс и длительность этапа перемешивания после образования текучей смеси. Затем дозируют компоненты, их загрузку в смеситель , фиксируют готовность смеси и разгрузку смесителя. Во время загрузки фиксируют ее начало и измеряют сопротивление смеси перемешиванию, определяют момент времени его максимального значения, затем находят следукщий за ним момент перехода к стабильному значению сопротивления, от него измеряют суммарное время в интервале сохранения стабильного сопр01 ивления смеси. Фиксацию готовности смеси определяют по моменту (Л достижения суммарным временем в интервале сохранения стабильного сопротивления смеси заданной длительности этапа перемешивания. Кроме того, во время разгрузки смесителя N9 устанавливают его в исходное состояОд 00 ние при достижении сопротивлением смеси нулевого значения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл. и со

si

§

О.