Огнеупорная набивная масса Советский патент 1986 года по МПК C04B35/66 C04B35/14 

ю

Од

эо

У1 СП 1 Изобретение относится к огнеупорной промьшшенности и может быть использовано в металлургической промьгашенности, а также в литейных цехах машиностроительной промышленност для футеровки плавильных печей. Целью изобретения является повышение шлакоустойчивостй. Массу приготавливают следующим образом. В лопастной смеситель принудител ного действия загружают непрерывно в соответствующих пропорциях циркон вый концентрат, графит, огнеупорную глину, кварцит и перемешивают в теч ние 3-5 мин. После получения одноро ной смеси добавляют ортофосфорную кислоту и перемешивают в течение 1-2 мин. Затем увлажняют водой и пе ремешивают 3-5 мин. Приготовленную массу вылелдавают в 2-3 ч, после чего она готова к употреблени Составы огнеупорной массы приведены в табл.1; основные физико-химические свойства массы - в табл.2. Огнеупорность массы 1700 С, температура применения 1600 С, термостойкость (1ДОО°С-Бода) 12 теплообмен. Испытания на шлакоустойчивость проводят в тиглях с наружным диамет ром 50 мм,внутренним диаметром 25 м .высотой 30 мм. Изготовливают тигли в металлических формах, затем высушивают при 160-180°С до постоянного веса. Испытания проводят следуюпщм образом. 111лак загружают в тигли и помещаю в печь на 4 ч при . Для испытания применяют шлак следующего сое тава, мас.%: Al,jO,18,08 FejO, ;5,88

Таблица 1 1 19,17 5,0 5,80 0,35 0,21 0,123 Остальное После охлаждения тигли осматриват. Для определения величины пропитки ассы расплавленным шлаком тигли расиливают пополам. Тигли составов 1,3 в местах соприкосновения с расплавенным шлаком пропитываются с боков на 0,5-1,2 см, а со стороны днища на 0,3 см. Тигель состава 2 пропитывается с боков на 0,3-0,5 см, а со стороны днища - на 0,3 см. Структура массы составов 1,2,3 после испытания не нарушена, трешдн не имеется. Формула изобретения 1. Огнеупорная набивная масса, включающая кварцит, цирконовый концентрат, графит, огнеупорную глину и воду, от. личающаяся тем, что, с целью повьш1ения шлакоустойчивостй, она дополнительно содержит корунд и ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цирконовый концентрат 10-15 Графит15-20 Огнеупорная глина 15-20 Вода8,2-9,0 Корунд15-20 Ортофосфорная кислота 0,8-2,0 КварцитОстальное 2. Масса поп.1, отличающ я С-я тем, что она содержит корунд фракции 0,5-1,0 мм 50 мас.%, 0,09-0,5 мм 25 мас.% и менее 0,09 мм 25 мас.%.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в металлургической промьппленности для футеровки плавильных агрегатов. Изобретение позволяет повысить пшакоустойчивость огнеупорной набивной массы на основе кварцита, содержащей 10-15 мас.% цирконового концентрата, 15-20 мас.% графита, 15-20 мас.% огнеупорной глины и 8,29,0 мас.% воды, за счет введения 15-20 мас.% корунда и 0,8-2,0 мас.% ортофосфорной кислоты. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Цирконовый концентрат Корундовый порошок Графит

10 13 15 15 17 20 15 18 20

Компоненты

Огнеупорная глина Ортофосфорная кислота Вода Кварцит

Предел прочности при сжатии, кг/см

ТТродолжение табл.1

Содержание компонентов, мас.%, в составе

18

13 0,8

20 2,0

1,0 8,2

8,5

°. 6,0

24,5 14,0

Таблица2

345

325

300