Способ получения гача Советский патент 1986 года по МПК C10G73/36 

ю

о: 00

05

Изобретение относится к нефтеперерабатываю1цей промышленности, а именно к производству твердых парафинов.

Цель изобретения - повышение глубины обезмасливания парафинсодержап е го.сырья (парафинового дистиллята), характеризующееся увеличением выхода гача и повьшением содержания в нем парафина.

Повьш1ение температуры нагрева сырья до 75°С способствует растворению не только кристаллов парафина, но и смолисто-асфальтовых веществ, присутствующих в парафиновом дистилляте в количестве 2-3 мас.%.

Смолисто-асфальтовь е вещества .-;аходятся в нефтепродуктах в коллоидном состоянии и при кристаллизации парафина могут служить центрами зародьпиеобразования, т.е. способствовать получению более мелких кристаллов парафина, в результате чего парафиновая суспензия фильтруется хуже. При переводе в раствор смолисгоасфальтовых веществ за счет предварительного нагрева сырья до 75-85°С и последуюп1ем быстром охлаждении (скорость 500-700°С/ч) начинается кристаллизация преимущественно парафиновых углеводородов, которые образуют крупнокристаллическую дисперсию. Последующее замедление скорости охлаждения сырья (до 30-120°С/ч) способствует более полному выкристаллизовыванию парафиновых углеводородов и равномерному росту кристаллов парагЬина.

При скорости охлаждения более 120°С/ч парафин не успевает, полностью выкристаллизоваться . Кроме: того, содержание парафина в гаче становится ниже 65-70 мас.%, что может неблагоприятно сказаться на эффективносги процесса термообезмасливания гача, так как лучшим сырьем для термообезмасливания или потения рекомендуется гач с содержанием парафин-а не менее 65-70 мас.%.

Снижение скорости охлаждения сырь ниже 30°С/ч нецелесообразно (таблица так как мало улучшает процесс обезмасливания гача и при этом потребовались бы дополнительные энергозатраты.

Осуществление процесса кристаллизации сырья при скоростях охлаждения 30-120 С/ч способствует улучшению качества гача (повышение содержания парафина в не.м от 70 до 77,7 мас.%) и небольшому (с 9 до 1 0,4 0 м-/ч) ускорению фильтрации суспензии.

Нагрев сырья до температуры выше 85С нецелесообразно из-за увеличения энерго- и капитальных затрат на нагрев и съем тепла.

Увеличение скорости первичного охлаждения сырья вьше 700°С/ч практически не изменяет показатели процесса, требуя дополнительных энергозатрат как для нагрева сырья, так и длй съема тепла.

Результаты осуществления способа при различных скоростях охлаждения приведены в табл. 1 и 2.

В лабораторных условиях проводят получение гача по известному и предлгаемому способам.

Сырьем служит парафиновый дистиллят Озексуатской нефти, выкипающий в пределах 286-45 ПС, с температурой начала кристаллизации 37-38°С. Результаты приведены в табл. 3.

Из табл. 3 следует, что выход гач увеличивается в среднем на 15%, а содержание парафина в гаче - на 30%.

Формула изобретения

Способ получения гача путем нагревания, последующего охлаждения с кристаллизацией парафинсодержащего сырья и фильтр-прессования образовавшейся суспензии с выделением гача, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода гача и повышения его качества, сырье нагревают до 75-85°С, а затем охлаждают до температуры начала кристаллизации сырья со скоростью 500-700С/ч, и затем до температуры фильтрации со, скоростью 30-120°С/ч.

Показатель

Таблица 1

Способ получения гача по примеру

1 23 45 6

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промьшленности и может быть использовано на действующих установках по производству нефтяного парафина. Целью изобретения является увеличение выхода гача и повышение его качества. Парафинсодержащее сырье предварительно нагревают до 75-85°С, далек охлаждают с кристаллизацией и осуществляют фильтр-прессование образовавшейся суспензии. Охлаждение первоначально ведут до температуры начала кристаллизации сырья со скоростью 500700°С/ч, а затем от температуры начала кристаллизации сырья до температуры фильтрации со скоростью 30i 120°С/ч. Способ позволяет увеличить выход гача в среднем на 15% и увели(Л чить содержание парафина в гаче на 30%. 3 табл.

Температура предварительного нагрева сырья перед его фильтр-прессоf

ванием, Т,., Скорость охлаждения ,°С/ч: - до температуры начала кристаллизации (40°С) 600 - от 40°С до температуры фильтрации (25°С) Выход гача, мас.% Отбор парафина,мае,% Скорость фильтрации VP X 10 , мУч Температура предварительного нагрева сырья перед его фильтр-прессонанием. Т,, , °С Скорость охлаждения, С/ч: -от температуры предварительного нагрева Т до температуры начала i кристаллизации 120 400 сырья -от температуры начала кристаллизации до температу120 120 12 ры фильтрации Выход гача, мас.% 52,0 56,6 59 Содержание парафина в гаче, мас.% 64,0 68,1 68

80

80

80 80

80 600 600 30 60 54,0 56,8 42,0 42,0 11,0 10,4 9,7

Таблица 2 120 180 600 59,8 62,0 70,0 41,8 40,3 38,5 9,0 8,4 5,4 QO700 120 J20 9,860,0 0,070,0.. Отбор парафина, мае.% 33,4 38,5 Скорость Лильтрации, / X 10- , MV48,9 8,8

Температура предварительного нагрева cbipijHперед егофильтр-прессованием, С

Начальная скорость охлаждения сырья до температуры начала кристаллизации сырья, °С/ч

Конечная скорость охлаждения сырьевой смеси (от температуры начала кристаллизации до темпеПродолжение табл 2,

42,0

Таблица 3

55-60

85

130-i40

600 600 40,5 41,8 42,0 9,09,0 9,1