ND
05
:оо
i со
.U 1 Изобретение относится к металлур гии стали, в частности к способу вы сокопрочной стали, обладающей повышенной износостойкостью в условиях трения скольжения металлов. Целью изобретения йвляется повышение твердости и износостойкости стали. Слитки после кристаллизации: гомо генизируют при , 8 ч, подвергают механической обдирке для удаления поверхностных дефектов, куют на соответствующие заготовки и закаливают от (известная сталь от ) в воду. Готовые образцы подвергают старению при 480-500 0 3-5 ч. Химические составы (1-3) плавок предлагаемой стали, плавок (4-5) с запредельным содержанием легирукнцих плавки (6) известной стали приведены в табл. 1. Ударная вязкость определяется на маятниковом копре при . Образцы имеют стандартные размеры. Твердост измеряют на приборе Роквелла (шкала RC). Величина погрешности при определении механических характеристик составляет не более 3%, Испытания на изнашивание проводя ся на воздухе в условиях сухого тре ния скольжения по схеме открытой па ры трения диск - палец. Скорость скольжения изменяется от 0,37 до 12,0 м/с, удельное давление на обра зёц составляет 2,0 Ша, 4 Результаты механических испытаний и испытаний на изнашивание предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 2. Полученный комплекс свойств позволяет применить предлагаемую сталь для изготовления штампового инструмента, эксплуатируемого при повышенных температурах (200-400 с) и давлениях (до 1000 ат). Формула изобретения Мартенситностарекнцая сталь, содержащая углерод, никель, титан, алюминий, неодим, церий, кальций, иттрий, железо, отличающая с я тем, что, с целью повышения твердости и износостойкости, она дополнительно содержит кремний при еле думцем соотношении компонентов, мае. %; 0,003-0,05 Углерод Никель 1,7-2,1 0,5-0,7 Алюминий 0,005-0,01 Неодим 0,005-0,008 Иттрий 0,001-0,008 0,05-0,07 Кальций 1,5-2,0 Кремний Железо Остальное Р условии, что сумма титана и алюминия составляет 2,2-2,6.
Т; а б .п н и а .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мартенситностареющая сталь | 1983 |
|
SU1109462A1 |
Мартенситностареющая сталь | 1988 |
|
SU1504282A1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2011 |
|
RU2447172C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2001 |
|
RU2194791C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 2016 |
|
RU2639190C2 |
СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2532661C1 |
СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2532662C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2804233C1 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 1998 |
|
RU2169790C2 |
Мартенситностареющая высокопрочная сталь 01Н18К9М5Т | 2018 |
|
RU2686706C1 |
Изобретение относится к 66ласти металлургии, в частности к составу высокопрочной мартенситностареющей стали для штампового инструмента холодной штамповки. Целью изобретения является повышение твердости и износостойкости стали. Эта цель достигается тем, что предложенная мартенситностареющая сталъ, содержащая углерод, никель, титан, алюминий, неодим, иттрий, церий, кальций, железо, дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, мае. %: углерод 0,003-0,05, никель 15-17, титан 1,7-2,1, алюминий 0,5-0,7, неодим 0,005-0,01,- иттрий 0,005-0,008, церий 0,001-0,008, i кальций 0,05-0,07, кремний 1,5-2,0, (Л железо остальное, при условии, что сумма титана и алюминия составляет 2,2-2,6. 2 табл.
лагае56
Закаливают от 900°С в воду, подвер гают старению при 3 ч
58 58
2 3 Запредельные 4 составы
Закаливают 53-55 0,46-0,65 0,720 от в воду, подвергаютстарению при 480°С 3ч
0,697
0,370 0,392
0,25
0,362 0,3840,685
0,18
0,342 0,3260,579 0,10
1,85
6,59
0,408 54 0,26 0,427 0,563 Ковочные трещины
Перкас М,Д, и Кардонский В.М | |||
Высокопрочные мартенситностарекнцие стали | |||
- М.: Металлургия, 1970 | |||
Мартенситностареющая сталь | 1983 |
|
SU1109462A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1985-05-29—Подача