Устройство для изготовления гофрированных лент для теплообменников Советский патент 1986 года по МПК B21D13/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлепиен, в часГ} :ости к {.тройствам гофрированря металтагчас-кой ленСЬ, применяезмьпм в автоматических линиях для изготоБЛ(гния дающих пл а с тин а в т о тр акт о j) клх р а ци а - торов, кондиционеров и теппопбменни-

КОБ.

Цель нзобрете-nii - пояьшгетп е гаДелаЮСТИ pa6oTl:1 и 1;,г;:и. C.вe Ii GClf; iCT рОЙСТВа I условиях Li iTON nTK3HporiOHНОГО 1ГрОНЗБОДСТ)а ,

Кг, фиг.1 схема1ипес и показано l peдлaгae юf. устрсйстг о ; на ФА-Н, 2 - разрез Л-Л яа фиг„1; на Jn-rr. 3 - раз-рез Б-Б иг п)иг . ; H/I (hir: .; - разрел Ij-i) на фт. ( ,

Устройстно CijCfOHT Hs -алой 1 и 2, концы которых, -шкретшены т; корнусе на под1:ти И1КОУых онорак 3 и i-, Иа валах ;:;ccTKij закрсн. фо| :Н|)укг 1Щ1е fivG-ifiTbie бло-си 5 т 6, иаходяшиеНИИ блок 5 (:iipaiiM4e ; с. обеих сторон диска.мп 7, нплаим Олок б -- дис. 8, Во внадинах ме :-;ду V Олокои 5 и 6 расг олоа;енг-1 )КИ 10, в которых p;),3 e ii:eiJb с:- ;o-i;a;:{i;o Tbio свобс,1Д)1О1ч.; нсрема;цспги1 ruiairKii И,- Oiujpubie KOinn.: i2 i Juiu;;K 11

проходят MClses СКП1ЗНЬ;е С:Т}КМ-1-:- чИ :

дисков 7 к 8 и BbKrryitaioT л обе cj О;:к. Hiji за 1абарнты jaiCKO ; / и , С к-; доЛ стороны блокол 5 vf b в зо-е зы-хода лепты 14 чз блокск зк;-дснтричн : 1 JE 2 па иелод15Т1: а1Ь У осях i J устаиоЕлегил щкггпндрнлесглк: ролики 1о PaccvoHTuie от оси пратекия н 2 до л1аиб;-;лее удалонпои толки ди-лиидричр.ской поиерхности с о ответе т,вующего ролпка 16 лрелышагт ра-сстолние до дла 17 качаики 10 ):а иелили- ну необхопнмого хода нлана-- 1 , I

Ход 11 1 г 1 1 ( 1 И11 I г

альном I ifjгI 1)1г I

диом 7 Н1 IJ I IU I 1

верспи ) I т I .1II т

садил )р| 1ОHI 1Л(н н г 1

ывжр,у гист ЦТ II -1 J пн I I I

ЗЫСТул 1 jT Т( г fЦТ -

в о „} о Tipч. Т( I

отверг I J ЦП J иJ

вьп-юда J п а 14 „ it i с т 1 щ 20, ) с j roiint с рабочими поБерхностям-и 21 планог: I Устройстпо работает следушшдм обрязог-ь

69882И

Металлическая лента 14 подается междз вра-в агош.иш-тся зубчатыми блоками 5 и 6; гдб форг-:нруется в гофры 19; причем Ебршинь 20 гофр формируют 5 нри взаимодействии вершин зубьев 9 I рабочей новерхнссти 21 нланок 11, i;i иомент воздейстлЛ я вераины зуба 9 иа раболук) ловерхность планки 1 1 иос/задний утаитлгвается тз канавку 10 /о

H ;касгкого yifojia в се дно I / ., обеслечиг-а необ;а)Л,ил;ые ;к1змеры и гсоме;-рию гофра. При цал:ьней1 ем apabieHHK б.локов 5 и 6 зуба 9 и ллакка 11 начиняют Р1схол;нтьгя - 1Тлан;а 1

15 своей поверхносты(|„ обращенной к дент. ру врап1;ения блоков 5 и 6, набегает на зксделтричло раеноложеинмй 16 li вы:а:и ивае7-с;5- з.ь на заданны хо;г из канав1 :и 10, эоздействуя CBoeii

:Р рабочей лоьерхнос .ъга ла 5ер;пи)у 20 гофры 10, и 5Ь тал :ивае ее из внади оы г- е;кдз зубьяь:и 9, что и нре, Хтвраи ает залрнтание леиты 14 и наматывание ре на блоки 5 и 6,

25От вглиадания при врапгении блоков

5 и6 н,ла.ки 1 1 ,ерлг1-1ва.ютсл стенка-ми ojBepcTH) 13 д л:ков 7 и 8. Для -11:л люченил зьптад,ания /ланок 1 1 в осево.) ланравлелни HI;T с:борке кП транс:3:1 нортлровке блоков j и 6 ллал)си 1 1 в зо;е 1е;кду д;1ска п-; 7 Л1 8 имеют выету|Л7; 18, не лрохо..;я11ие з отверстия 13 дисков 7 и 8.

Открьк о ;; расиололгетн-е всех зпемеи- тов К(;.1нстр51-сдии дс;,лает ноедлалаемое ус д ойство ладе} иг:1м в работе, долговеллым и yf,ai:iiij :- } эксллуа1а д-1и, особе; лло нри О,1сутст}лн; -юетоянново чолтроля за его работой, нанпиь;ер, в

а н и я

i . ycTpoiiCTBo для )-:3 OTOBjieiHdH гофрпровалЕых: ггщ теллообмел;.и- ов; co;je ;i ;a ; ;Ke ве)хтлп1 и ии.ктгк блгг Kii формиЛ ir):iiJ-iX зУОчатых во.лт;К()Вч рел:кл1ных ла установленных в корлусе :-}а:,1ах,-и узлы выта.лкиватл-тя, каз;льл- тз которых выполне л л зиде дгилсов с зтверстияьл.. размс:щелл-:,Х по обе сторолы калдого блок.,, и :.;;еетких ллалс1К i;. выстулаюигсй частью, ог;ои}Пл1МИ конн:ами и с улорными лозерхнос-5 тями, размещенных в канавках между основаниями зубьвЕ; форыируюцих ролиicoB и устал:овленнь х олорньши кондами н отверстс я:х дискСВ, о т л и ч а ю1Д е е с я тем5 что, с цель10 повышения надежности работы устройства в условиях автоматизированного производства, каждый узел выталкивания снабже;- парой смонтированных посредством осей в корнусе цилиндричесрсих роликов, раотоложенных с возмо -;ностью свободного вращения на них, пр;этом оси расно южены параллельно валам с нарзоггой стороны дисков с зо;:е вмхода .аенть; из блоков, отверстия в

дисках выполнены cквoзн., а нланки вынолнешз длиной, превыЕгаюп ей расстояние мекдз нарзоккь и поверхностя- i дисков, и установлены с воз.-ожностью поочередного взаи одействия с соответствующими роликами со стороны опорных концов.

2, Устройство по п,1, о т л и ч а 10 щ е е с я тем, что упорные г:оверхности планок выполнены на торнях их средне части.

fiuf.S

в- е

л

в

Изобретение относится к устройствам для изготовления гофрированных лент для теплообменников: и обеспечивает повьппение надежности в условиях автоматизированного производства. Устройство состоит из верхнего и нижнего формукицих зубчатых блоков, закрепленных на валах. С обеих сторон блоки ограничены дискам)г, В канавках между зубьями размещены жест-кие планки (П) с выступающей средней частью. Опорные концы П проходят через отверстия дисков и выступают в обе стороны за габариты дисков. В зоне выхода ленты из блоков параллельно валам в корпусе установлены цилиндрические ролики. Лента подается между блоками и гофрируется. В момент воздействия верпшны зуба на рабочую поверхность П последняя утапливается в канавку до жесткого упора в ее дно, При дальнейшем вращении блоков опорные концы П набегают на эксцентрично расположенный ролик и П выходит на заданный ход из канавки, воздействуя на верпшну гофра и выталкивая его из впадины между зубьяьга. 1 3.и. ф-лы. 4 ил.