Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес с арочными зубьями Советский патент 1986 года по МПК B23F9/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при чистовой обработке арочных зубьев цилиндрических колес. Цель изобретения - повышение точности обработки и расширение технологических возможностей за счет непрерывного съема металла при обработке поверхности каждого зуба. На чертеже показано положение инструмента и зубчатого колеса с арочными зубьями в процессе обработки. Способ осуществляют следующим образом. Инструмент 1, содержащий режущую кромку 2, выполненную в виде многовитковой пространственной спиральной линии, параметры которой для расчетной точки зуба колеса удовлетворяют зависимости где КФ-расчетный радиус инструмента; К - продольная кривизна зубьев; а-угол профиля исходного контура; m - модуль зацепления. устанавливается на щпиндель 3 суппорта зубофрезерного станка. Инструменту 1 и колесу 4, установленному на столе зубофрезерного станка так, чтобы оси колеса и инструмента скрещивались под углом 90°, сообщают через кинематическую цепь станка согласованное вращение вокруг их осей. Обработка зубьев осуществляется в условиях постоянного межосевого расстояния и подачи инструмента вдоль оси его вращения, при этом обеспечивается непрерывный съем металла с поверхности арочных зубьев и полностью исключается огранка поверхностей зубьев. Наличие эффекта бреющего резания, связанного с тем, что скорость скольжения по длине зуба в процессе обработки на два порядка больше, чем скорость скольжения по профилю зуба, приводит к существенному уменьщению щероховатости поверхностей зубьев. После достижения требуемой глубины врезания подачу инструмента прекращают и осуществляют окончательную обработку зубьев колеса в течение времени, достаточного для поворота колеса на угол не менее 2я. Формула изобретения Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес с арочными зубьями в условиях непрерывного деления инструментом со спиральной формообразующей поверхностью, ось вращения которой перекрещивается в пространстве под прямым углом с осью вращения обрабатываемого колеса, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки и расширения технологических возможностей, обработку осуществляют в условиях постоянного межосевого расстояния и подачи инструмента вдоль оси его вращения, при этом режущие кромки инструмента выполняют в виде многовитковой пространственной спиральной линии, параметры которой для расчетной точки зуба колеса удовлетворяют зависимостиVccis g W где КФ - расчетный радиус инструмента; К - продольная кривизна зубьев; а - угол профиля исходного контура; гп- модуль зацепления.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при чистовой обработке арочных зубьев цилиндрических колес. С целью повышения точности обработки и расширения технологических возможностей за счет непрерывного съема металла при обработке поверхности каждого зуба, обработку осуществляют в условиях постоянного межосевого расстояния и подачи инструмента вдоль оси его вращения, при этом режущие кромки инструмента выполняют в виде многовитковой пространственной спиральной линии, параметры которой для каждой расчетной точки зуба колеса удовлетворяют зависимости НФ VCGS а/К+ т/4, где НФ - расчетный радиус инструмента; К - продольная кривизна зубьев; а - угол профиля исходного контура; m - модуль зацепления. 1 ил. (Л ю сг г со ю 00