Устройство для хонингования наружных поверхностей Советский патент 1986 года по МПК B24B33/04 

Описание патента на изобретение SU1269976A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для чистовой обработки точных цилиндрических поверхностей, а также сферических и плоских. Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки путем интенсификации исправления погрешностей формы и биения заготовки. На чертеже изображена принципиальная схема устройства для хонингования наружных поверхностей. Устройство содержит каретку 1 с абразивными брусками 2, установленную с возможностью осцилляции на ползуне 3 и связанную с эксцентриком 4 привода 5 осцилляции, в качестве которого может быть использован гидромотор. Ползун 3 соединен со штоком силового цилиндра 6, бесштоковая полость которого через дроссель 7 связана с источником 8 давления. Устройство содержит также регулятор 9 давления, включаюш.ий большую мембрану 10, малую мембрану 11, соединяющий их шток 12. Камера 13 большой мембраны соединена с входом 14, штоковая камера 15 - с входом 16, а камера 17 малой мембраны - с выходом 18 и через дополнительный дроссель 19 с источником 8 давления, а также с соплом 20, связанным со сливом 21 и установленным с возможностью взаимодействия с мембраной 11. Вход 14 регулятора 9 давления соединен с источником 8 давления, а вход 16 - с бесштоковой полостью силового цилиндра 6. Устройство снабжено источником 22 СОЖ и регулятором 23 давления СОЖ, выполненным в виде поршня 24 со штоком 25, установленных в корпусе 26, бесштоковая полость 27 которого соединена с выходом 18 регулятора 9 давления, штоковая полость 28 соединена с источником 8 давления, проточка 29 на штоке соединена с источником 22 СОЖ, проточка 30 в корпусе (выход регулятора 23) соединена с полостью 31, образованной торцом штока 25 и карманами 32, выполненными в каретке I. Для настройки усилия прижима брусков 2 к заготовке 33 дроссель 7 соединен с источником 8 даЕ ления через редукционный клапан 34. Устройство работает следующим образом. Каретка 1 с абразивными брусками 2 через ползун 3 прижимается к обрабатываемой заготовке 33 силовым цилиндром 6. При неподвижном штоке цилиндра 6 перепад давления на дросселе 7 равен нулю, давления в камерах 13 и 15 регулятора 9 равны и давление на его выходе 18 равно давлению на выходе редукционного клапана 34. Так как давление подается в полости 27 и 28 регулятора 23 давления СОЖ, то на его выходе и в карманах 32 устанавливается такое же давление. Усилие прижима брусков 2 к заготовке 33 равно разности усилий, действующих на бруски со стороны штока силового цилиндра 6 и со стороны кармана с СОЖ. В процессе обработки под действием выступа заготовки бруски 2 отжимаются и через каретку 1 и ползун 3 перемещают шток с поршнем силового цилиндра 6, что благодаря сопротивлению дросселя 7 повышает давление в его бесштоковой полости. При этом повышается давление и в камере 15 регулятора 9 давления. Под действием повышенного давления большая мембрана 10 прогибается вверх и посредством штока 12 прогибает малую мембрану 11, прогиб которой увеличивает зазор между ней и соплом 20, соединенным со сливом 21, давление в камере 17 уменьшается, причем изменение давления в камере 17 значительно больше изменения давления в бесштоковой полости цилиндра 6 (благодаря большому отношению площадей мембран 10 и 11). Камера 17 соединена с бесштоковой полостью 27 регулятора 23 давления СОЖ. Под действием пониженного давления в полости 27 поршень 24 со штоком 25 перемещается вверх, проходное сечение для СОЖ уменьщается, давление СОЖ на выходе регулятора 23 также уменьшается, причем так как это давление воздействует на торец штока 25, изменение давления СОЖ больше изменения давления в полости 27 во столько раз, во сколько площадь поршня 24 больше площади Штока 25. Давление СОЖ в карманах 32 также уменьшается, что приводит к увеличению усилия прижима брусков к заготовке 33. На впадинах заготовки давление СОЖ в карманах увеличивается и усилие прижима брусков уменьшается. Б процессе обработки давление в бесштоковой полости силового цилиндра 6 изменяется незначительно, следовательно, незначительно изменяются усилие на его штоке и деформация системы СПИД. Однако благодаря действию регулятора 9 давления и регулятора давления СОЖ в карманах 32 давление СОЖ резко изменяется, что приводит к значительным изменениям усилия прижима брусков к заготовке. Так как небольшие изменения деформации системы СПИД приводят х значительным изменениям усилия прижима брусков, применение устройства равносильно резкому увеличению жесткости системы СПИД. Исправляющая способность устройства увеличивается при увеличении площади больилой мембраны 10 и уменьшении площади малой мембраны 11 регулятора 9 давления, при увеличении площади поршня и уменьшении площади штока регулятора давления СОЖ 23, при увеличении площади карманов 32. Формула изобретения Устройство для хонингования наружных поверхностей, содержащее ползун с установленной на нем кареткой для крепления абразивных брусков, силовой цилиндр радиальной подачи ползуна, бесштоковая полость которого через дроссель соединена с источником давления, и регулятор давления, один

34

вход которого соединен с источииком дав-заготовки, оно снабжено регулятором давлеления, а другой - с бесштоковой полостьюния смазочно-охлаждающей жидкости, вход

силового цилиндра, отличающееся тем, что,которого соединен с выходом регулятора давс целью повышения производительности иления, а выход - с карманами, выполточности обработки путем интенсификацииненными в торце каретки, предназначенисправления погрешностей формы и биения5 „ом для крепления абразивных брусков.

1269976

Похожие патенты SU1269976A1

название год авторы номер документа
Устройство для хонингования наружных поверхностей 1985
  • Гринглаз Лев Анатольевич
  • Алимов Сергей Павлович
  • Кулаков Геннадий Алексеевич
SU1274913A1
Устройство для суперфинишной обработки деталей 1980
  • Братов Николай Петрович
SU905015A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Анисимов Роман Викторович
RU2440880C2
Вальцешлифовальный станок для обработки валков в собственных подшипниках 1975
  • Погребной Валерий Александрович
  • Соболев Сергей Михайлович
SU556029A1
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Анисимов Роман Викторович
RU2440881C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1995
  • Воронцов А.В.
  • Нестеров С.В.
RU2078677C1
Устройство для суперфинишной обработки деталей 1990
  • Левертов Ефим Борисович
  • Самаринов Валентин Геннадьевич
  • Амитан Геннадий Львович
  • Альтштейн Арон Мордкович
SU1757803A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1987
  • Сурду Н.В.
  • Тарелин А.А.
  • Органов В.В.
  • Горбачев А.Ф.
RU1460871C
Станок для обработки цилиндрическихиздЕлий 1977
  • Добровольский Игорь Георгиевич
  • Шаповалов Валерий Иванович
  • Знаешев Иван Дмитриевич
  • Марченко Валентин Мартынович
SU848109A1
Станок для суперфиниширования деталей 1987
  • Румянцев Николай Алексеевич
  • Маштаков Валентин Алексеевич
  • Корякин Борис Петрович
SU1537492A1

Реферат патента 1986 года Устройство для хонингования наружных поверхностей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для чистовой обработки точных цилиндрических, сферических и плоских поверхностей. Оно позволяет увеличить производительность и точность обработки за счет интенсификации исправления погрешности формы и биени.я заготовок. Устройсгво содержит ползун 3 с установленной на нем с возможностью осцилляции кареткой 1 с абразивными брусками 2, силовой цилиндр 6 радиальной подачи ползуна, бесштоковая полость которого через дроссель 7 соединена с источником давления 8, и регулятор давления 9, один вход которого соединен с источником давления, а другой - с бесштоковой полостью силового цилиндра. Кроме того, оно снабжено регулятором давления смазочно-охлаждающен жидкости (СОЖ) 23, вход которого соединен с выходом регулятора давления 9, а выход - с карманами, выполненными в каретке. При контакте инструмента с выступом на детали повышается давjiCHne в бесштоковой полости силового цилиндра, однако наличие регулятора СОЖ, « связанного с ним, понижает давление в (Л карманах каретки, что равносильно увеличению жесткости всей системы и изменению усилия прижима брусков к заготовке. 1 ил. tc О5 со со Oi

Формула изобретения SU 1 269 976 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1269976A1

Авторское свидетельство СССР № 1171293, кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 269 976 A1

Авторы

Гринглаз Лев Анатольевич

Алимов Сергей Павлович

Кулаков Геннадий Алексеевич

Даты

1986-11-15Публикация

1985-01-02Подача