Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона Советский патент 1986 года по МПК C04B28/02 C04B38/02 

ю

ч1 Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления ячеистого бетона. Цель изобретения - повышение термической стойкости, кислотостойкости и остаточной прочности после термообработки. Сущность изобретения заключается в следующем. Ускорение твердения сырца происходит за счет наличия в составе сырьевой смеси минерального вяжущего в виде гидроксида щелочноземельного металла, например Са(ОН) , Mg(OH)2 , а повышениекислотостойкости, термической стойкости обеспечивается присутствием кислотостойкюс и термостойких кремнеземсодержащих компонен тов (липарит, зола-унос-), склеенных между собой гидросиликатя.ми щелочноземельных металлов. Пример. Сырьевую смесь для изготовления ячеистого автоклавного твердения приготавливают путем перемешивания молотого до удельной поверхности 320-350 совместно с отходом производства перманганата калия липарита и золы-уноса с удельной поверхностью 2800-ЗрОО с последующим введением гидроксида щелочноземельного металла. Смесь поризуют с помощью алюминиевой пудры Одновременно приготавливают сырьев ло смесь известного состава. Для экспеТаблица 1 411 риментов используют отход производства перманганата калия. В табл. 1 представлены составы сырьевых смесей, в табл. 2 - физикомеханические свойства автоклавных материалов, изготовленных из зтих смесей в одинаковых гидротермальных условиях по режиму: подъем давления 3 ч, длитетьность гидротермальной вьщержки при 1,2 МПа 5 ч, сброс давления 3ч. В результате проведенных испытаний установлено, что использование отхода производства перманганата калия указанного химического состава и гидроксида щелочноземельного металла позволяет достичь ускорения твердения смеси в доавтоклавный период -в 2-3 раза, повьшения термической стой.кости бетона на 30-130% при пористой структуре, на 17-48% при плотной структуре бетона, повьшения кислотостойкости на 12-17% и остаточной прочности после термообработки при температуре 1073-1273 К - на 30-65% при пористой структуре, на 26-50% при плотной структуре. Предлагаемая сьфьевая смесь для изготовления ячеистого бетона может быть использована, например, при изготовлении футеровочных блоков обжиговых вагонеток кирпичного производства, плит пола животноводческих помещений.

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА, включающая липарит, золу-унос, алюминиевую пудру, добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения термической стойкости, кислотостойкости и остаточной прочности после термообработки, она содержит в качестве добавки отход производства перманганата калия и гидроксид щелочноземельного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%: Липарит12-20 Зола-унос38-44 Алюминиевая пудра 0,03-0,05 Отход производства перманганата калия 7-11 . Гидроксид щелочноземельного металла 3-5 (Л ВодаОстальное

Липарит 20 12 Зола-унос 53 44 Алюминиевая 0,06 -0,0650,03 0,05 пудра Едкая щелочь 0,5 2,0 - Отход производства перманганатакалия ,03 0,05 0,03 0,05 Гидроксид щелочноземель-35ного металла 42.,44 24,03543,97 25,95 Отход производства перманганатакалия:

Прочность на сжатие, МПа, после обжига при температуре , К

Продолжение табл.1 3535 43,97 25,95 43,97 25,95

Плгястическая прочность сырца, МПа, после формования через П р и м е ч а н и е, В знаменателе приведены соответствующие показатели для П.ЛОТНОГО бетона автоклавного твердения.