Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления шихтованных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промьшшенности. Цель изобретения - повьппение надежности за счет исключения заклинивания пластин при отсекании пакета от стопы. На фиг. 1 показано устройство для пакетирования шихтованных магнитопро водов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема процесса отделения пакета в начале отсечки; на фиг. 4 - схема процесса отделения пакета в момент касания пластин со скосами на направляющих элементах; на фиг 5 - схема процесса отделения пакета пластин от стопы на завершающей стадии; на фиг. 6 отделенньй пакет магнитопровода. Устройство для пакетирования шихтованных магнитопроводов состоит из основания I, неподвижно закрепленных на нем направляющих элементов 2, выполненных в виде пластин с наклонной рабочей поверхностью и расположенных по боковым сторонам планки 3, подпружиненной пружиной 4 к основанию, и упора 5 со скосом на рабоче поверхности под угломсУ, связанного тросом с грузом 6, отсекателя 7 паке та пластин с приводом (не показан), размещенного между направляющими пли тами 8, упор 5 выполнен в виде П-образной рамки, охватывающей с боковых сторон отсекатель 7, под отсекателем расположено приспособление 9 для раз мещения пакета пластин. На основании 1 жестко закреплен нижний блок 10 груза 6 и установлен с возможностью регулирования положения в направлении перемещения упора 5 и взаимодействия с ним конечный выключатель 1. Пластины магнитопровода размещены в магазине 12, перемещение стопы пластин осуществляется приводом (не показан). На планке 3, на ее рабочей части, выполнена фаска под углом .о( и скос под углом X до пересечения с фаской. Рабочая поверхность планки 3 в сечении, параллельном основанию, выполнена в виде трапеции с меньшим основанием трапеции,расположенным со стороны упора 5. На каждом направляю щем элементе 2 вьшолнен скос, образующий его рабочую поверхность. Рабо чая часть отсекат(Еля в поперечном сечении также выполнена в виде трапеции, меньшее основание которой расположено со стороны магазина. Боковые стороны трапецеидальных сечений планки 3 и отсекателя 7 образуют углы с линией, перпендикулярной направлению подачи стопы. Величина угла о( выбирается из условия отсутствия самоторможения планки 3 с пружиной 4 при воздействии на нее отсекаемого пакета пластин (например , а 35-45° ), а длина фаски выбирается в пределах 4-8 толщин пластины. Угол |) должен быть больше возможного угла перекоса пластин, движущихся в магазине в зоне отсечки (например, Ь 5-6 ), длина скосов под углом на планке 3 и отсекателе 7 Принимается такой, чтобы на планке и отсекателе по оси симметрии оставался прямолинейньш поясок длиной равной 4-6 мм. Скосы на упоре под углом б (например. О 3-5 ) обеспечивают снижение плотности верхних частей пластин при отсечке и стабилизацию,вертикального положения отсекаемого пакета Длина скосов под углом сГ выбирается в пределах I/2-1/3 высоты отсекаемых пластин. Устройство для пакетирования шихтованных магнитопрозодов работает следующим образом. Стопа пластин движется после штамповки от пресса по магазину 12 и поджимается во встречном направлении упором 5, связанным с грузом 6. После нажатия упором 5 толкателя конечного выключателя 1I срабатывает отсекатель 7, который отсекает пакет пластин от стопы и забивает его в скобу или кату1лку, установленную в приспособлении 9. В процессе отсечки пакет пластин под воздействием отсекателя 7 начинает перемещаться вниз (фиг. 3), и в зоне отсекания крайняя (на чертеже слева) пластина, находящаяся под отсекателем 7, соприкасается с фаской планки 3.При продвижении отсеченного пакета вниэ крайняя (на чертеже слева) под отсекателем 7 пластина утапливает планку 3, входит в контакт с йаправляющими элементами 2 и одновременно поджимается планкой 3, что обеспечивает сжатие и подцержание пакета в процессе его переме щения из зоны отсечки в приспособле ние 9, За счет контакта отсеченного пакета со скосами направляющих элементов 2 пакет смещается в сторону упора 5, Этим смещением обеспечивае ся перекрытие левой стороны отсечен ного пакета торцом отсекателя 7 и н дежная сборка пакета со скрепляющим деталями, например скобой. Изменением положения конечного выключателя 11 в направлении переме щения упора 5 обеспечивается возмож ность регулирования и отсечки пакетов разной толщины в пределах разме ра отсекателя 7, Под действием груза 6 упор 5 воз вращается в переднее положение для удержания крайних пластин стопы от опрокидывания. После забивки пакета пластин в приспособление 9 отсекатель 7 возвращается в исходное положение, освобождая путь для прохождения стопы пластин. После освобождения приспособления 9 от пакета цластин цикл повторяется Для настройки устройства на отсечку пакетов другой толщины (.в пределах размера отсекателя 7) необходимо изменить положение конечного вьпслючателя 11 в направлении перемещения упора 5. 8084 Формула изобретения Устройство для пакетирования щихтованных магнитопроводов, содержащее основание, на котором установлены магазин для размещения стопы пластин, снабженный проводом подачи стопы отсекатель пакета пластин, расположенный над магазином, механизм сжатия пластин, планку, подпружиненную к основанию с фаской на рабочей поверхности, установленную под магазином, приспособление для размещения пакета пластин, упор, расположенный со стоРОНЫ, противоположной магазину, о т- личающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения заклинивания пластин при отсекании пакета от стопы, оно содержит пластины с наклонной рабочей поверхностью, установленные на основании по обе стороны, планки, на рабочей поверхности упора со стороны отсекателя выполнен скос, рабочая поверхность планки в сечении, параллельном основанию, выполнена в виде трапеции с меньщим основанием со стороны упора, в сечении, параллельном направлению подачи стопы и перпендикулярном основанию, на планке выполнен скос до пересечения с фаской, а рабочая часть отсекателя в попереч-. ном сечении выполнена в виде трапеции с меньшим основанием со стороны магазина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения пакетов пластин от стопы | 1984 |
|
SU1206847A1 |
Устройство для комплектования пакетов пластин магнитопроводов | 1979 |
|
SU792501A1 |
Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов | 1990 |
|
SU1734168A1 |
Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин | 1983 |
|
SU1153378A1 |
Устройство для комплектования пакетов магнитопроводов из пластин | 1987 |
|
SU1594620A1 |
Устройство для набивки сердечников магнитопроводов | 1981 |
|
SU983771A1 |
Устройство для пакетирования магнитопроводов электрических машин | 1979 |
|
SU792502A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
Автомат для сборки сердечников магнитопроводов электрических машин | 1980 |
|
SU959220A1 |
Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов | 1988 |
|
SU1603492A2 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления шихтованных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - повьш1ение надежности за счет исключения заклинивания пластин при отсекании пакета от стопы. Отсекатель 7 отсекает пакет пластин и забивает его в скобу или катушку, установленную в приспособлении 9. В зоне отсекания крайняя пластина, находящаяся под отсекателем 7, соприкасается с фаской планки 3, утапливает планку, входит в .контакт с направляющими элементами и одновременно поджимается планкой 3, что обеспечивает сжатие и поддержание пакета в процессе его перемещения из зоны отсечкн в приспособление 9. В результате контакта отсеченного пакета с направляющими элементами последний смещается в сторону упора 5. Этим (Л смещением обеспечивается перекрытие левой стороны отсеченного пакета торцом отсекателя 7 и надежная сборка пакета со скрепляющими деталями, например скобой. 6 ил.J
Устройство для отделения пакетов пластин от стопы | 1973 |
|
SU544001A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для набивки сердечников выходных трансформаторов и дросселей | 1974 |
|
SU647752A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1983-05-18—Подача