Изобретение относится к технологическому оборудованию для сборки электрических машин.
Целью изобретения является обеспечение надежности отделения пакетов от стопы путем предотвращения заклинивания и повреждения пластин, находящихся в плоскости отсечки.
На фиг. I изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел I на фиг, 1; на фиг. 4- устройство в момент отсекания пакета.
Устройство содержит основание 1
(фиг. 1), на котором установлен мага- 15 6 (фиг. 2), Если упоры 6 попадают
ЗИН 2 для размещения стопы пластин 3. Сверху стопы расположен прижим 4, связанньй с пневмоцилиндром 5. К корпусу магазина 2 крепятся упоры 6, расположенные под углом к плоскости отсечки и устанавливающиеся на высоту отделяемого пакета. На упоры установлены пружины 7 с регулируемым усилием. На основании 1 установлен отсекатель 8, толщина которого равна толщине отсекаемого пакета. Отсе- катель .8 связан с мневмоцилиндром 9. По ходу отсекаемого пакета установлен приемный поворотный стол 10, На каждом упоре выполнены скосы для образования рабочей кромки.
Устройство работает следующим образом.
Стопу пластин 3 загружают в магазин 2, С помощью прижима 4, связанного с пневмоцилиндром 5, стопу пластин 3 сжимают с определенным усилием. Плоскость прижима 4, соприкасающаяся со стопой пластин 3, выполнена под
УГЛОМ
в щель между пластинами, то они уд живают верхние пластины и отсекате 8 выталкивает пакет требуемой толщ ны. Если один из упоров 6 или оба
20 попадают на торец пластины, то за счет усилия, создаваемого отсекате лем 8,, упоры 6, предолевая действи пружин 7, приподнимаются, перемеща ясь по торцу пластины до момента з
25 падания в щель между пластинами. (фиг. 4).
При дальнейшем перемещении отсе кателя 8 упоры .6 удерживают верхние пластины, отсекатель 8 подает
30 отсеченный пакет на приемный пово- ротньм стол 10, которьй переносит пакет на последующие технологические операции, По возвращению отсе- кателя 8 в исходное положение весь цикл повторяется. После израсходования стопы пластин 3 происходит отвод прижима, 4. После загрузки ма газина 2 стопой пластин работа уст ройства повторяется в том же поряд ке ,
S
В I
где S - тогацина пластины, В - ширина пластины.
В результате этого при сжатии сто пы усилие сжатия сосредотачивается на переднем торце отсекаемого пакета После сжатия стопы пластин 3 подается команда на перемещение отсекате- ля 8 пневмоцилиндром 9. Усилие перемещения отсекателя 8 должно значительно превышать усилие сжатия стопы пластин 3. При перемещении отсекаемый пакет взаимодействует с упорами
в щель между пластинами, то они удерживают верхние пластины и отсекатель 8 выталкивает пакет требуемой толщины. Если один из упоров 6 или оба
попадают на торец пластины, то за счет усилия, создаваемого отсекате- лем 8,, упоры 6, предолевая действия пружин 7, приподнимаются, перемещаясь по торцу пластины до момента западания в щель между пластинами. (фиг. 4).
При дальнейшем перемещении отсе- кателя 8 упоры .6 удерживают верхние пластины, отсекатель 8 подает
отсеченный пакет на приемный пово- ротньм стол 10, которьй переносит пакет на последующие технологические операции, По возвращению отсе- кателя 8 в исходное положение весь цикл повторяется. После израсходования стопы пластин 3 происходит отвод прижима, 4. После загрузки магазина 2 стопой пластин работа уст- ройства повторяется в том же порядке ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентированной подачи цилиндрических предметов | 1980 |
|
SU962115A1 |
Устройство для пакетирования шихтованных магнитопроводов | 1983 |
|
SU1270808A1 |
Устройство для отделения листа от стопы | 1986 |
|
SU1524958A1 |
Устройство для отделения плоских заготовок от стопы | 1984 |
|
SU1348278A1 |
Устройство для комплектования пакетов пластин магнитопроводов | 1979 |
|
SU792501A1 |
Автоматическое загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1220783A1 |
Линия изготовления щитов из досок | 1985 |
|
SU1281418A1 |
Устройство для набивки сердечников магнитопроводов | 1981 |
|
SU983771A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий | 1989 |
|
SU1782890A1 |
Устройство для стапелирования плоских деталей | 1988 |
|
SU1593752A1 |
А-К
Фиг. 2
Фиг.д
Фи.г.
ВНИИПИ Заказ 8722/53 Тираж 644 Подписное Филиал 111111 Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА | 1991 |
|
RU2050261C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1986-01-23—Публикация
1984-01-06—Подача