Сущность .предлагаемого устройства состоит в том, что для получения однослойной или двухслойной ленты заданной толщины и пористости, в бункере устанавливают передвижную перегородку, перемещаемую в случае необходимости вверх и вниз и от одной стенки бункера к другой.
На фиг. 1 представлена схема устройства для производства ленты; на фиг. 2-схема получения ленты малой толщины.
Бункер 1 разделен перегородкой 2 на две части, в одной из которых насыпан порошок 3. При вращении валков 4 норощок непрерывно прокатывается в пористую ленту 5, для уменьшения толщинь и плотно сти которой перегородку 2 опускают, уменьшая тем самым скорость поступления порошка. Изменяя положение перегородки 2 и зазор между валками 4, можно получать ленту различной толщины и плотности.
Для получения ленты малой толщины в одну часть бункера / помещают порошок , а в другую - порошок 6 органического вещества (например, поликапролантама), выгорающий при температуре спекания металлических порошков. При вращении валков оба порошка непрерывно прокатываются в двухслойную ленту. Соотношение толшИН слоев регулируют перемещением перегородки 2 в направлении от одной стенки бункера к другой. Порошок 6 образует в процессе прокатки вспомогательный слой, обеспечивающий ленте из порошка 3 необходимую прочность до ее спекания.
Предмет изобретении
Устройство для подачи порошка в прокатные валки, имеющие бункер, отличающееся тем, что, с целью регулирования толщины ленты и получения двухслойной ленты, в бункере над валками помещается перегородка, которая пере у енгается вверх и вниз и от одной стенки бункера к другой.
