Способ управления работой гидроциклона Советский патент 1986 года по МПК B04C11/00 

Изобретение относится к способам управления работой гидроциклонов и может быть использовано на обогатительных фабриках, в химической и цементной промышленности.

Целью изобретения является повышение качества классификации.

На фиг. 1 представлены зависимости угла поворота оси гидроциклона от содержания в пульпе исходного питания гидроциклона частиц крупностью минус 44 мкм. (кривая а получена при параметре готового продукта (слива гидроциклона) по крупности равного 60%, кривая б - при 70%, кривая в - при 80% и кривая г -при 90%); на фиг. 2 - структурная схема системы, реализующей способ управления работой гидроциклона.

Способ осуществляется следующим образом.

Гидроциклон 1 устанавливается с возможностью изменения положения его оси. На сливе гидроциклона 1 датчиком 2 рег ;стрируется нараметр готового продукта разделения - гранулометрический состав. Сигнал с датчика 2 поступает на привод 3, регулирующий положение оси гидроциклона 1. Датчик 4 измеряет угол поворота оси гидроциклона 1, который через преобразователь 5 и щибер 6 изменяет подачу руды в цикл 7 измельчения. Измельченный продукт в виде исходного питания подают в |-| Дроциклон 1. Пески гидроциклона 1 поступают в цикл 7 измельчения и являются циркуляционной нагрузкой.

Пример. Опробован промышленный гидроциклон 1 диаметром 500 м.м. В качестве датчика 2 использован плотномер, шкала которого нроградуирована по крупности пульпы с учетом коэффициента корреляции между параметрами плотности и крупности. Привод 3 гидроциклона 1 - червячный, электрический. В качестве датчика 4 использовано механическое устройство для измерения угла поворота оси гидроциклона 1 с ручной регулировкой шибера 6.

Руду подают через щибер 6 в цикле 7 измельчеЕШя, где она измельчается и в виде пульпы подается как исходное питание в гидроциклон 1. Пески гидроциклона 1 возвращают в цикл 7 измельчения в качестве циркуляционной нагрузки. Суммой подачи песков и руды в цикл 7 из.мельчения определяют необходимую производительность нри кондиционной крупности руды, в готовом продукте разделения - сливе гидроциклона 1 регистрируют крупность пульпы датчиком 2, по величине которой регулируют приводом 3 положение оси гидроциклона I. Дополнительно измеряют датчиком 4 угол положения оси гидроциклона 1 и через преобразователь 5 и щибер 6 изменяют подачу руды в цикл 7 измельче 4ия. В исходном положении руда поступает кондиционной крупности. Гидроциклон 1 классифицирует исходное питание . Крупность исходного питания составляет 50% по классу частиц - 44 мкм, слив гидроциклона 1 стабилен и равен 90% по кл. - 44 мкм. (фиг. 1 точка А на кривой г). Сумма песков и руды соответствует необходимой производительности.

Пусть круппость руды увеличилась.

Тогда крупность исходного питания гидроциклона 1 составит 42,4% по классу - 44 мкм. Р{ачнет возрастать крупность сливаготового продукта, которая регистрируется датчиком 2. Сигнал рассогласования с дат, чика 2 через привод 3 повернет гидроциклон I на (точка Б на фиг. 1). При этом слив по крупности останется стабильiibi.vi и равным 90°/о по классу частиц - 44 мкм. Однако при этом угле поворота оси идроциклона 1 увеличивается выход пес0 ков, а сумма несков и руды станет больше необходимой производительности измельчения ( т.е. в систе.ме возникает обратная положительная связь по пескам). Датчиком 4 измеряют величину угла поворота оси

с 1идроциклона 1 и через преобразователь 5 щиберо.м 6 уменьшают подачу руды, так, чтобы сумма песков п руды соответствовала необходимой производительности.

Пусть крупность рудь уменьипмась.

Цикл

7 измельчения выдаст более мелкое исходное питание гидроциклона 1, равное 61,2% по классу частиц - 44 мкм. Крупность слива начнет падать, и сигнал рассогласования от датчика 2 через преобразователь 3 установит угол поворота оси

гидроциклона 1 па . Слив остается стаб11льным и равным 90% по кл. - 44 мкм (точка С на фиг. 1). При угле ; я;98° уменьшается выход песков; сумма песков и руды станет меньше необходи.мой производительности (т.е. в системе возникла положительпая обратная связь по пескам). Датчик 4 из.мерит величину угла положения оси гидроциклона 1 и через преобразователь 5 шибером 6 увеличит подачу руды так, чтобы в этих условиях сумма песков и руды соответствовала необходимой производительности.

Формула изобретения

Способ управления работой гидроциклона путем регулирования гранулометрического состава его слива изменением положения оси гидроциклона, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации, дополнительно из.меряют 5 угол поворота оси гидроциклопа и в зависимости от него регулируют гранулометрический состав исходного питания гидроциклона.

Изобрете1Г1 е относится к сиособу унравления работой гидроциклона, может бьпь 11сио:;ьз:)намо в химической и цементHoii промь;1П.:сниости и иозволяет повысить качество классификации. Способ реализуется САР, 1)К:.ючающей контур регулирования гра 1улометрического состава слива гидроциклона I iF) изменением положения его оси (датчиг; 2 состава, привод 3, изменяюiLUii п.оло/кем о оси Г1) и контур регулирования I ранулометрического состава исходного питания Г1 в зависимости от угла поворота оси П воздействием на подачу руды ;; цикл измельчения 7 (датчик 4 угла поворота, преооралователь 5 и шибер 6). 2 ил. Слиб :Ю Ькии, ел ы to . . I