Способ суспензионной заливки крупногабаритных слитков и отливок из стали Советский патент 1986 года по МПК B22D27/20 B22D7/00 

Описание патента на изобретение SU1271647A1

N5 Изобретение относится к литейному производству и металлургии и может быть использовано при получении слитков и отливок методом суспензионной заливки. Цель, изобретения - уменьшение брака отливок. При циклической подаче гранул пе риоды интенсивного охлаждения повер ностных слоев расплава чередуются с периодами медленного охлаждения. Корочки затвердевшего расплава, образующиеся на стадиях подачи дисперсной фазы, смываются в промежуткак времени между циклами. Результаты исследований показали, что ско рость роста твердой корочки, неболь шая на стадии ее образования, затем резко увеличивается. Таким образом, при циклической подаче гранул смывание корочки происходит на ранних стадиях ее образования, когда скорость ее роста и размеры не велики. Это уменьшает вероятность намерзания корки до размеров, которые могли бы препятствовать вводу дисперсной фазы в расплав, повьшает стабильность и равномерность ввода. При уменьшении периода подачи добавок ниже 10 с за цикл общее вре мя ввода дисперсной фазы невелико, значительно уменьшается количество введенной за период заливки дисперс ной фазы, что приводит к снижению качества отливок. Увеличение периода подачи добаок свыше 150 с за цикл приводит к ому, что намерзающая корка достигает значительных размеров. Это препятствует дальнейшему вводу дисперсной фазы, создает угрозу перемерзания литникового канала. При суспензионной заливке броней конусной дробилки весом 3 т длительность заливки этой детали составляет 70-80 с. При заливке ввод дисперсньп: добавок осуществляется периодически в течение 10-15 с за цикл. Затем подача дисперсной фазы прерывается и возобверхность вихревой воронки очищается от-корки намерзшего расплава.Контроль за состоянием поверхности осуществляется визуально. Время размывания струей расплава корки намерзшего металла в .условиях эксперимента 4-6 с. Предлагаемьй способ заливки позволяет повысить на 10-14% степень усвоения вводимых добавок, устранить имеющуюся в 25-30% заливок угрозу пе- . ремерзания литниковых каналов из-за намерзания корки, стабильно вводить дисперсную фазу в расплав, устранить брак отливок из-за перемерзания литниковых каналов. Применение способа позволяет обеспечить стабильньй и равномерный ввод дисперсных добавок на протяжении всего процесса заливки формы.

Похожие патенты SU1271647A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК 2001
  • Чернышов Е.А.
RU2192332C1
Способ получения крестовин стрелочных переводов 1990
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Герштейн Григорий Исаакович
  • Шур Евгений Авелевич
  • Радыгин Юрий Николаевич
  • Клещева Ирина Исааковна
  • Царенко Алексей Сергеевич
  • Пряхин Владимир Александрович
  • Водянов Александр Васильевич
  • Дихтяр Наталья Федоровна
SU1764808A1
Способ получения отливок из стали 1977
  • Затуловский Сергей Семенович
  • Иванова Римма Константиновна
  • Кириевский Борис Абрамович
SU692689A1
Литейная форма для суспензионного литья 1986
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Герштейн Григорий Исаакович
  • Черкасский Владимир Львович
  • Глущенко Владимир Григорьевич
  • Комашня Алексей Илларионович
SU1369862A1
Способ изготовления отливок и слитков суспензионной заливкой 1987
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Герштейн Григорий Исаакович
  • Федоров Олег Павлович
  • Черкасский Владимир Львович
SU1496920A1
Установка для горизонтального непрерывного литья чугуна 1983
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Жельнис Мечисловас Винцович
  • Маяускас Эвальдас-Ионас Пранович
  • Кветинскас Валентинас Сильвестрович
  • Негипов Эдуард Георгиевич
  • Стрельцов Сергей Васильевич
  • Добровольскис Алоизас Стасевич
SU1109247A1
Литниковая система 1984
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Герштейн Григорий Исаакович
  • Глущенко Владимир Григорьевич
  • Комашня Алексей Илларионович
SU1210958A1
Литниковое устройство 1979
  • Аляева Елена Александровна
  • Балин Виктор Сергеевич
  • Ивлиев Владимир Серафимович
  • Поль Виктор Борисович
  • Телицин Иван Игоревич
SU846062A1
Способ получения отливок из чугуна 1978
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Затуловский Сергей Семенович
SU753904A1
Способ литья в кокиль для получения плоских отливок из алюминиевых и магниевых сплавов 2019
  • Ворожцов Александр Борисович
  • Архипов Владимир Афанасьевич
  • Даммер Владислав Христианович
  • Хмелева Марина Григорьевна
  • Платов Владимир Владимирович
RU2720331C1

Реферат патента 1986 года Способ суспензионной заливки крупногабаритных слитков и отливок из стали

СПОСОБ СУСПЕНЗИОННОЙ ЗАЛИВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ СЛИТКОВ И ОТЛИВОК ИЗ СТАЛИ, включающий заливку расплава и введение в него гранул дисперсной фазы через заливочное устройство, преимущественно тангенциально-смешивающее в виде приемной чаши и вихревой воронки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения брака отливок, гранулы вводят в периодическом режиме с циклом введения, равным 10-15 с, и паузой между ними до размывания корочки намерзшего в вихревой воронке металла.

Формула изобретения SU 1 271 647 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1271647A1

Рыжиков А.А
Совершенствование технологии стального литья
- М.: Машиностроение, 1977, с
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 271 647 A1

Авторы

Кириевский Борис Абрамович

Герштейн Григорий Исаакович

Черкасский Владимир Львович

Объедков Виктор Алексеевич

Даты

1986-11-23Публикация

1984-10-23Подача