Способ получения пористого листового металла Советский патент 1986 года по МПК B22F3/11 

ю

О5 СП

ел

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения пористого листового металла.

Цель изобретения повышение равномерности порораспределения.

Способ осуществляют следуюпц-ш образом.

Получают коллоидный раствор металла в органическом растворителе известными методами, например диспергиравакиег.ц конденсацией, электролизом. В коллоидный раствор вводят полимер, затем все перемешивают до получения однородной смеси. Полученная однородная смесь представляет собой однофазный раствор похшмера 3 коллоидном растворе. Смесь тонким слоем наносят на подложку путем пульверизации, экструзии, через фильеру и т.д. Далее в смесь вводят вещество, являющееся нерастворителем по отношению к полимеру и летучему растворителю (осадитель) путем окунания подлояаси с тонкой пленкой в ванну с осадителем. При этом происходит распад однофазного раствора полимера на двухфазный, состоящий и высококонцентрированной фазы полимера (полт1мер - небольшое количество коллоидного раствора металла в растворителе) и низкоконцентрнрованной фазы (коллоидный раствор металла в растворителе + осадитель + малое количество низкомолекулярных ф1)акций полимера), причем высококондентрированная фаза образует пространственную сетку j, xajjaKTeризующуюся высокой однородностью структуры, в порах которой находится низкоконцентрированная фаза., Удаление растворителя и осадителя осуществляют путем нагрева подложки с тонкой апеякой. Затем материал спекают в восстановительной атмосфере. При спекании полимер полностью выгорает, а металлический порошок спекается .

Равномерность порораспр€.де,пения повышается за счет использования металлического порошка в Bi-ще кол,лоидных частицэ что обуславливает и равномерное распределение в растворителе, а также введения осадителя с образованием пространственной пористой полимерной сетки 5 отяиче1ющей |ся высокой однородностью структуры ;и равномерным порораспределением.

При нагреве пленки растворитель и осадитель испаряются, а металлический порошок, находящийся в порах полимерной сетки, оседает на ее стенки, полностью дублируя ее структуру. При спекании полимер выгорает, а металлический порошок спекается, образуя пористую структуру с равномерным порораспределением ,.

. Пример 1. Коллоидный раствор меди в бензиловом спирте гото- ; вят методом электролиза.Используют электролит состава: CuSO 300 г/л; 30 г/л.

Плотность тока 18 А/дм. Получен

25%-ным коллоидный раствор меди в бензиловом спирте. В качестве полимера использзпот ацетат целлюлозы, который вводят в коллоидный раствор

в количестве 1% и перемешивают до получения однородной смеси. Полученную смесь наносят на подложку кварцевое стекло методом выдавливания через фильеру. Подложку с пЛ йкой окунают в ванну с водой, которая является осадителем. Далее пленку сушат при 120°С в течение 15 мин, а затем спекают в восстановительной атмосфере при 900 С в течение 10 мин,

Характеристики полученного листового пористого металла представлены в таблице. Из таблицы видно, что равномерность порораспределения материала, полученного предлагаемым

способом, в 2 раза вьш1е, чем у материала, полученного известным способом.

Пример 2. Коллоидный раствор никеля в ацетоне готовят путем

термического разложения жидкого тетрокарбонила никеля, растворенного в ацетоне при . Получен 23%-ный КОЛ.ПОИДНЫЙ раствор никеля в ацетоне. В качестве полимера используют нитрат целлюлозы, который вводят в коллоидный раствор в количестве 2% и перемешивают до получе ния однородной смеси. Полученную смесь наносят на подложку - кварцевое стекло методом выдавливания через фильеру. Подложку с пленкой окунают в ванну с водой, которая является осадителем. Далее пленку сушат при. в течение 15 мин,а затем спекают в восстановительной атмосфере при 1000°G в течение 30 мин

, Из таблицы видно, что равномерjHOCTb порораспределения материала.

полученного предлагаемым способом в 2,8 раза выше, чем у материала,полученного известным способом.

Равномерность порораспределения оценивается по коэффициенту вариа-. ции у равному отношению среднего квадратичного отклонения локальной пористости « к среднему значению пористости изделия. Локальная пористость определяется по микрофотогра.фиям пористого листового материала в различных сечениях.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает повьшение равномерности порораспределения в пористом / листовом металле в 2-2,8 раза.

Фо рмула изобретения

Способ получения пористого листового металла, включающий приготовление смеси металлического порошка с летучим растворителем и полимером, нанесение ее на подложку, нагрев, спекание, удаление подложки, о т л ичающийся тем, что, с целью

повышения равномерности порораспределения, приготовление смеси осуществляют получением сначала коллоидного раствора металла в летучем растворителе с последующим введением в irero полимера, а после нанесения полученной смеси на подложку, в нее вводят осадитель.

Изобретение относится к области порошковой металлургии и позволяет повысить равномерность порораспределения- в листовом металле. Способ включает приготовление смеси металлического порошка с летучим растворителем в виде коллоидного раствора с последующим введением в него полимера, нанесение полученной смеси на подложку, введение в эту смесь осадителя, нагрев и спекание. 1 табл. сл с: