Ножницы капельного питателя стекломассы Советский патент 1986 года по МПК C03B7/10 

честь фактические контактные усилия, возникающие в паре ножей при работе механизма. Контактные усилия в паре ножей при их смыкании никогда

но Mcryi иреиькмггь п немшчинс уч илия, развиваемого иружииоГ 2 с учетом соотношения плеч ко хжыслл 9. 3.и, ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к капельным питателям стеклоформующих машин. Механизм ножниц позволит повысить выход годных изделий и срок службы ножей за счет обеспечения возможности измерения и регулирования кoнтaкfныx усилий ножей. Величина усилия, развиваемого пружиной 12 после ее настройки, фиксируется по шкале по положению стрелки 18. Шкала градуируется с учетом соотношения плеч коромысла 9. Таким образом, на шкале можно про(Л 1C сх со 105

4

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к капельным питателям стеклоформующих машин, предназначенных для производства штучных стеклоизделий, конкретно к мехайизму ножниц капельного питателя.

Цель изобретения - повышение выхода годных изделий и срока слунсбы ножей за счет обеспечения возможности измерения и регулирования контактных усилий, между ними.

На фиг.1 представлена схема механизма, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Представлен вариант механизма ножниц для однокапельного режима.

Предложенный механизм может быть использован для двух- и более капельных режимов.

Механизм ножниц содержит неподвижный вал 1, на котором закреплена шестерня 2, рычаг 3 и нож 4, и подвижный вал 5, на котором закреплены шестерня 2, рычаг 6 и нож 4. Оба вала с насаженными на них шестернями 2 и подшипниковыми узлами 7 заключены в корпусе,8 (т.е. держателе ножниц).

Подвижный вал 5 через подшипниковый узел 7 шарнирно соединен с коромыслом 9 и муфтой 10. Коромысло 9 с муфтой 10 также соединены шарнирно В полости 1 муфты 10 расположена пружина 12 сжатия, опирающаяся с одной стороны на головку 13 винта 14, а с другой стороны - на резьбовую втулку 15 .

Винт 14 взаимодействует с гайкой 16, шарнирно закрепленной на корпусе 8. Бинт 14 и гайка I6 представляют собой винтовую передачу. Через паз 17 муфты 10 выведены две стрелки 18 Рычаг 6 соединен с пружиной 19 растяжения, а рычаг 3 с приводом, нредставляюшлМ собой тягу 20, шатун 21 и ролик 22, - с кулачком ножниц 23. Положение резьбовой втулки 15 стопорится контргайкой 24. Усилие сжатия

пружины 12 фиксируется на шкале 25 по-положению стрелки 18 (нижней).

Механизм ножниц работает следующим образом.

При вращении кулачка ножниц 23

через ролик-22, шатун 21 и тягу 20 поворачивается рычаг 3, несущий нож 4 одновременно поворачивается вал 1. с насажанной на нем шестерней 2, так как обе шестерни 2 находятся в зацеплений --одновременно происходит поворот в противоположную сторону вала 5 с рычагом 6 и ножом 4. Так происходит раскрывание ножниц, при этом растягивается пружина 19 (ножницы в раскрытом положении на фиг.1 показаны штрих-пунктирной линией). При дальнейшем вращении кулачка 23 ролик 22 попадает во впадину, при этом под воздействием пружины 19 ножи 4 смыкаются происходит отрезка капли стекломассы от струи, вытекающей из очка питателя (не показано). I

Для обеспечения нормального реза

необходимо взаимное прилегание ножей, которое обеспечивается винтом 14 с гайкой 16, пружиной 12 и резьбовой вту;лкой 15 с муфтой 10, шарнирно соединенной с коромыслом 9 и через подшипниковый узел 7 с подвижным валом 5,,. на котором закреплен рычаг 6,

Рычаг 3 не имеет регулировки по высоте, он является базовым, а вертикальное перемещение вала 5 с рычагом 6 и ножом 4 обеспечивает необходимое усилие взаимного прилегания ножей.

Нож. 4 выполняется обычно из листовой стали методом штамповки и обладает определенной гибкостью с целью

3

обеспечения необходимой плотности взимного прилегания ножей при настройке механизма ножниц. Обычно дается ннеобходимое упреждающее взаимное смещение ножей порядка 0,2-0,5 мм (в вертикальной плоскости натяг, чем и достигается плотность контакта ножей), однако увеличение контактных сил сверх допустимого предела ведет к форсированному износу режущих кромок,и, как следствие, к выходу ножей из строя, что приводит к остановке производства и вызывает необходимость в замене ножей.

В предлагаемой конструкции контактные стлль) в паре ножей при их смыкании никогда не могут превысить по величине усилия развиваемого пружиной 2 с учетом соотношения плеч коромысла 9. При необходимости подрегулировки усилия пружины в процессе работы (либо вследствие затупления ножей, либо при смене ассортимента) , таковая производится на ходу резьбовой втулкой 15, которая стопорится контргайкой 24.

Величина усилия, развиваемого пружиной 12 после ее настройки, фиксируется на шкале 25 по положению стрелки 18. Шкала 25 градуируется с учетом соотношения плеч коромысла 9, таким образом на шкале можно прочесть фактические контактные усилия.

8364

возникающие в паре ножей при работе механизма. О величине фактического натяга ножей- с учетом соотношения плеч коромысла 9 в момент реза можно судить по отклонению верхней стрелки I8 от исходного положения.

Формула изобретения

2,Ножницы по ц. 1, отличающиеся тем, что пружина сжатия выполнена со стрелкой, а муфта с продольным пазом для стрелки и шкалой контактных усилий ножей.