Пильный джин Советский патент 1986 года по МПК D01B1/08 

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и може быть использовано для отделения волокна от семян хлопчатника. Цель изобретения - повышение качества джинирования за счет равно-мерной загрузки камеры по ее длине. fia фиг, 1 изображена схема устро ства в исходном для начала работы положении; на фиг. 2 - 6 - циклы ра боты пильного джина и взаимное поло жение его частей и элементов; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 1. Пильньй джин содержит рабочую камеру, образованную набором кольце вых колосников 1, прикрепленных к полому валу 2 посредством тонкостен ных дисков 3. В полом валу 2 установлен с возможностью осевого перемещения и синхронного с полым валом вращения раздаточный патрубок 4, внутри которого находится заглушка 5, выполненная в виде сферических конусов(астероиды вращения) обращеннЬгх основаниями одна к другой. R раздаточный патрубок 4 с одного кон ца вставлен подающий патрубок 6 с. заслонками 7 и 8, ас другого конца - отса-сывающий канал 9 с заслонкой 10. Под рабочей камерой установ лен ПИЛЬНЬЙ цилиндр 11, пилы 12 которого размещены в зазорах между колосниками. В полом валу 2 на каждом участке между дисками выполнены подающие окна 13 (в данном случае три), расположенные по периметру ва ла на равном расстоянии одно от дру гого (под углом 120 ), Окнам 13 соответствуют окна 14 и 15, выполненные в раздаточном патрубке 4 по обе стороны от заглушки 5. Устройство работает следующим образом. В исходном положении хлопок-сырец накапливается в загрузочной шахте, прикрытой заслонкой 8 (фиг.1 Затем открывают заслонки 7 и 8 и хпопок-сьфец (фиг. 2) под действием нагнетательного потока воздуха из заводской сети поступает в подающий патрубок 6. При этом раздаточны патрубок 4 приводится в поступатель ное движение и в синхронное с полым валом 2 вращения. Хлопок, перемещаясь по раздаточному патрубку 4, от поверхности заглушки 5 направляется через совмещенные окна 13 и 14 в ервую секцию рабочей камеры, где ачинается процесс волокноотделения, аздаточный патрубок 4 вместе с залушкой 5 после заполнения первой екции камеры получает от командоппарата (не показан) сигнал на пеемещение, при котором совмещаются кна раздаточного патрубка с окнами олого вала следуиндей секции. Чтобы беспечить технблогичкую чистоту проесса и исключить смятия и повреждения отдельных летучек хлопка в период перемещения заглушки из одного фиксированного положения в другое, подача сжатого воздуха и поступление хлопка-сырца прекращаются закрытием заслонок 7 и 8. Как только раздаточный патрубок займет очередное рабочее положение,от командоаппарата поступает сигнал на открытие заслонок 7 и 8 и хлопок-сырец начинает заполнять вторую секцию камеры. При этом окна 13 первой секции перекрываются стенкой раздаточного патрубка 4, в силу чего поступление хлопка в первую секцию блокируется и в камере осуществляется только процесс волокноотделения пилой 12 пильного цилиндра 11. Процесс заполнения и перекрытия всех последующих секций камеры аналогичен. Весь процесс заполнения секций происходит при закрытой заслонке .10. Как только процесс заполнения камеры завершится и в ее секциях будет проходить волокноотделение, заслонками 7 и 10 Перекрывают магистраль подачи сжатого воздуха, а заслонкой 8 прекращают подачу хлопка-сырца Командоаппарат вьщает сигнал на быстрьй возврат раздаточного патрубка-4 вместе с заглушкой 5 в исходное положение, при котором в совмещенном положении оказываются окна 13 и 15 (фиг. 5) первой секции камеры. В отсасьшакнцем канале 9 создают вытяжной поток при закрытой заслонке 7 и открытой заслонке 10 и, уже освобожденные к тому моменту от волокна, семена из первой секции вытяжным потоком извлекаются из камеры и пневмотранспортируются в- бункер. В то же время все другие секции камеры, в которых еще не завершен процесс волокноотделения, перекрыты для сообщения с раздаточным патрубком стенкой раздаточного патрубка (фиг.5). Как только первая секция камеры освободится от семян, командоаппарат выдает команду на перемещение раздаточного патрубка 4, а следовательно и заглушки 5 к следующей рабочей секции. В этот же момент открываются заслонки 7 и 8 и поток хлопкасырца устремляется в освобожденную от семян первую секцию. Синхронно с процессом заполнения первой секции камеры происходит освобождение от семян второй секции, где к тому времени уже завершился процесс отделения волокна от семян (фиг, 6). Каждое последующее перемещение раздаточного патрубка с заслонкой приводит к одновременной загрузке одно секции хлопком-сьфцом и разгрузке другой секции от семян. Весь цикличный и безрстановочньш, легко поддается регулировке и коррекции режима, если в этом возникне необходимость.

Формула изобретени

1. Пильный джин, содержащий цилиндрическую рабочую камеру, образованную набором кольцевых колосников, установленных с возможностью вращения вокруг оси камеры, пильный цилиндр, пилы которого установлены в межколосниковых зазорах камеры, средство подачи хлопка-сырца в камеру с загрузочной шахтой и канал отвода оголенных семян, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества джинирования за счет равномерной загрузки камеры по ее длине, средство подачи хлопкасырца дополнительно содержит соосно смонтированный в камере с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и синхронног с колосниками вращения раздаточный патрубок с заглушкой внутри для разделения его полости на две части, одна из которых сообщается с загрузочной шахтой, а другая - с каналом отвода оголенных семян, причем патрубок имеет окна, выполненные в его стенке по обе стороны от заглушки и с равным шагом по окружности, при этом рабочая камера содержит несколько, по числу колосников, параллельных дисков для разделения ее на секции, а расстояние между осями окон по длине патрубка соответствует шагу расстановки дисков.

2. Пильный джин по п.1, о т л ичающийся тем, что заглушка состоит из двух обращенных один к другому своими -основаниями конусов с вогнутыми боковыми поверхностями и цилиндрического участка между ними, контактирующего с внутренней поверхностью патрубка.

Фие.2

i-ap

1

фиеВ

А-А

/3

(риг.7