Устройство для нанесения покрытия в вязком состоянии Советский патент 1986 года по МПК E21D11/10 

иШИ1

к;

ч

С О

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия и может быть использовано при нанесении покрытия в вязком состоянии на наружную и внутреннюю поверхности труб, каркасов, каналов и т.д.

Цель изобретения - повышение качества покрытий и уменьшение энергетических затрат путем снижения трения.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, на котором закреплена форма 2, ряды приводных 3 и опорных 4 роликов, контактирующих с тороидальной оболочкой 5 с осевым каналом 6.

Форма 2 выполнена в виде кольцеобразной обечайки 7 и торцевой стенки 8, по периметру которой закреплен гибкий патрубок 9, взаимодействующий с поверхностью 10 трубы 11. В форме 2 имеется ряд патрубков 12, через которые покрытие в вязком состоянии насосом (не показан) под давлением подается внутрь формы 2. Между кольцеобразной обечайкой 7 и поверхностью 10 трубы II имеется зазор, который определяет толщину наносимого покрытия.

Гибкий патрубок 9 обхватывает поверхность 10 трубы 11 с минимальным зазором, обеспечивающим скольжение по поверхности 10, выполнен из материала, имеющего низкий коэффициент трения по поЕзерхности трубы 11 и высокую износостойкость, например, из антифрикционной резнны, полиуретана и т. д. Гибкий патрубок 9 под действием давления подаваемого материала покрытия плотно обхватывает поверхность 10 и обеспечивает герметизацию формы 2.

На поверхности корпуса 1, обращенной к тороидальной оболочке 5, поперечными продольными рядами размещены приводные

3и опорные 4 ролики, которые взаимодействуют с поверхностью тороидальной оболочки 5. П оследн /1я с осевым каналом 6 изготовлена из многослойной композитной ткани или полиуретана, заполнена жидкой средой или воздухом 13 под избыточным давлением и содержит кольцевые оболочки 14 и 15.

Кольцевые оболочки 14, заполненные жидкой средой или воздухом под избыточным давлением, размещены в торцевых частях тороидальной оболочки 5, а аналогичные кольцевые оболочки 15 расположены Г5нутри тороидальной оболочки 5 между поперечными рядами приводных 3 и опорных

4роликов. Кольцевые оболочки 14 и 15 фиксируют положение тороидальной оболочки

5относительно корпуса 1 и формы 2 уст, ройства так, что торцевая часть тороидальной оболочки 5 взаимодействует с внещней поверхностью формы 2, выполненной в этом месте с конусом 16.

Кольцевые оболочки 14 и 15 повышают жесткость тороидальной оболочки 5.

Поперечный размер (диаметр) оболочек 5, 14 и 15 выбирается следующим образом.

Если покрытие 17 наносится на внутреннюю поверхность трубы 11, то он превышает поперечный размер (диаметр) трубы 11. Если покрытие 17 наносится на внешнюю поверхность трубы II, то диаметр осевого канала меньше или равен поперечному размеру трубы 11.

Давление среды 13 и разница указанных размеров определяют величину радиального воздействия упругого элемента устройства на наносимое покрытие 17, которое выполняется из разных материалов - бетона, полимеров, глины, битума и тому подобных вегцеств в вязком состоянии.

Устройство работает следующим образом.

Материал покрытия 17 в вязком состоянии подается насосом под давлением в форму 2. После заполнения формы 2 материалом покрытия 17 в работу включаются приводные ролики 3, которые при своем вращении перемещают в избранном направлении тороидальную оболочку 5, которая с одного торца набегает из осевого канала 6 на конус 16 формы 2, а на другом сбегает с поверхности покрытия 17 в осевой канал 6. Аналогичным образом набегают и сбегают кольцевые оболочки 14 и 15, сцепленные с оболочкой 5, в результате чего корпус 1 и форма 2 перемещаются в направлении перемещения оболочки 5.

При этом, оболочки 5, 14 и 15 обкатывают наносимое покрытие 17, воздействуя на него радиальной силой упругого элемента, и перемещают форму 2, обеспечивая одно временное осуществление операций формообразования покрытия, радиального обжатия, перемещения формы и всего устройства.

Предложенное устройство повыщает качество наносимого покрытия вследствие радиального обжатия его упругим элементом и существенно уменьшает энергетические затраты на образование покрытия в связи с заменой протягивания всей опалубки по бесконечным конвейерным лентам качением упругого элемента по покрытию,

Формула изобретения

I. Устройство для нанесения покрытия в вязком состоянии, содержащее корпус с формой, упругим элементом для поддержания покрытия и механизмами перемещения устройства и подачи покрытия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и уменьшения энергетических затрат, упругий элемент выполнен в виде тороидальной оболочки с расположенными внутри кольцевыми оболочками, заполненными упругой средой, а механизм перемещения устройства выполнен в виде приводных роликов, установленных на корпусе с возможностью контактирования с упомянутой тороидальной оболочкой.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что тороидальная оболочка выполнена в форме, обхватывающей приводные ролики.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что тороидальная оболочка выполнена в форме, обхватываемой приводными роликами.

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий, может быть использовано при нанесении покрытия в вязком состоянии на наружных и внутренних поверхностях труб, каркасов, каналов н т. д. и позволяет повысить качество и уменьшить энергозатраты путем снижения трения. В форму под давлением в вязком состоянии подается материал покрытия. После заполнения формы материал попадает на тороидальную оболочку. Стенки тороидальной оболочки, перемещаясь приводными роликами, перемещают материал и устройство вдоль детали, воздействуя упруго на материал. Происходит одновременное формообразование, радиальное обжатие, перемещение формы и всего устройства. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.