Установка для сушки комкующихся материалов с одновременным измельчением Советский патент 1986 года по МПК F26B17/10 B02C21/00 

Изобретение относится к технике сушки комкующихся материалов во взвешенном состоянии и может найти применение в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение надежности и качества сушки. На фиг. 1 показана предлагаемая установка, обш;ий вид; на фиг. 2измельчитель (в увеличенном масштабе) ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. Установка содержит сушильную камеру 1 цилиндроконической формы с патрубками 2 и 3 ввода суцтильного агента и влажного материала соответственно, патрубок 4 вывода готово го продукта и отработанного теплоно сителя. В нижней части камеры установлена газораспределительная решет ка 5, над которой в цилиндрической части камеры установлен измельчитель 6, выполненный в виде многояру ных ножниц 7 с рабочими элементами 8 и осью поворота 9. В конической части камеры имеется мешалка 10, выполняющая также роль дополнительного измельчителя и состоящая из ко сольного вала 11, венцов и втулок 1 стянутых общей контргайкой 13. Каждый венец состоит из втулки 14 и вставленных в нее радиальных прутко 15, фиксация которых осуществляется резьбовым кольцом-16. Привод ножниц 7 выполнен в виде параллелограмма 17 со штоком 18. Установка работает следующим образом. Влажный комкуюшийся материал через патрубок 3 поступает в нижнюю цилиндрическую часть сушильной камеры , где вступает во взаимодействи с субтильным агентом, подаваемым под решетку 5 через патрубок 2. Мелкие комки подсохшего продукта выносятся в коническую часть сушильной камеры 1, а крупные остаются над решеткой, где измельчаются измельчителем 6, рабочие элементы 8 которого соверша ют возвратно-вращательное движение 10 аналогичное ножницам. При своем движении рабочие элементы раздавливают комки материала, находящегося над решеткой 5. После измельчения комки имеют размеры, эквивалентные толщине рабочих элементов (5-10 мм).Возвратное движение рабочих элементов способствует их самоочищению от-налипшего материала. Измельченный подсохший материал выносится в коническую часть сушильной камеры 1, где под действием мешалки 10 происходит его дальнейшее измельчение и досушка до требуемой влажности. Измельчение материала осуществляется ударным воздействием на него прутков 15 и самоистиранием при вихревом движении материала вдоль стенки сушильной камеры I. Вихревое движение материала осушествляется под действием потоков, создаваемых вращающимися радиальными прутками 15. Измельченный и высушенный в ряде горизонтальных вихрей материал достигает верхней части сушильной камеры и через патрубок 4 вместе с потоком теплоносителя выносится в систему улавливания. Форм,у ла изобретения Установка для сушки комкующихся материалов с одновременньм измельчением, содержащая цилиндроконическую камеру с загрузочным патрубком и газораспределительной решеткой под ним, над которой в цилиндрической части камеры размещен измельчитель материала, снабженный приводом, о тличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и качества сушки, измельчитель выполнен в виде многоярусных ножниц с рабочими элементами, изогнутыми по форме цилиндрической части камеры, с осью поворота, расположенной на образующей этой части, а привод вьшолнен в виде параллелограмма со штоком, установленным с возможностью возвратно-поступательного движения.