Сушилка фонтанирующего слоя Советский патент 1988 года по МПК F26B17/10 

4 СО Ч

05

сл

ho

Изобретение относится к установкам для сушки материалов широкого класса и может быть использовано в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.

На чертеже схематически изображена предлагаемая сушилка.

Сушилка содержит цилиндро-коническую сушильную камеру 1 с газораспределительной решеткой 2 в ее нижней части и соосно размещенную в конической части камеры сетчатую вставку, состоящую из двух обечаек 3 и 4, установленных одна в другой с образованием сквозного кольцевого зазора. Внутренняя сетчатая обечайка 3 имеет цилиндрическую форму, а наружная обе- чяйка 4 - форму усеченного конуса, обращенного меньшим диаметром вниз. Газораспределительная решетка 2 выполнена сферической, обращенной вогнутой поверхностью к нижним торцам обечаек 3 и 4, с центром, расположенным в точке пересечения плоскости, проходящей через нижнее основание обечаек 3 и 4 с осью камеры , т.е. центр основания обечаек расположен над реп1еткой 2 на высоте, равной радиусу кривизны ее поверхности. Сушильная камера 1 содержит патрубок 5 подачи влажного материала, патрубок 6 ввода теплоносителя и патрубок 7 вывода отработанного теплоносителя и бункер 8 для выгрузки высушенного материала, оснащенный регулируемым переливным порогом 9.

Сушилка работает следующим образом. I Теплоноситель нри помощи патрубка 6 через газораспределительную решетку 2 подают в коническую часть сушильной к1амеры 1, а влажный гранулированный продукт - через патрубок 5 в ее цилиндрическую часть. В сушильной камере этот продукт поступает в зону быстро опускаю- частиц, образованную обечайками 3 и 4. В нижней части фонтанирующего слоя влажные частицы из этой зоны посту5

0

5

0

5

0

пают в зону фонтана, ограниченную цилиндрической сетчатой обечайкой 3, и потоком теплоносителя выносятся в верхнюю часть фонтанирующего слоя, где опять попадают в зону быстро опускающихся частиц. Таким образом, влажные частицы движутся по замкнутой траектории, состоящей из зоны фонтана и зоны быстро опускающихся частиц. По мере высыхания частицы становятся легче и в верхней части фонтанирующего слоя из зоны фонтана поступают в периферийную зону медленно опускающихся частиц, образованную обечайкой 4 и сушильной камерой 1. В нижней части фонтанирующего слоя частицы из периферийной зоны поступают в зону фонтата и выносятся теплоносителем в верхнюю часть фонтанирующего слоя, где опять попадают в пери-. ферийную зону. Таким образом, высушенные частицы движутся по траектории, состоящей из зоны фонтана и периферийной зоны медленно опускающихся частиц. Выгрузку высушенного материала производят в бункер 8 через регулируемый переливной порог 9, расположенный в периферийной зоне. Отработанный теплоноситель через патрубок 7 отводят из сушильной камеры.

Выполнение газораспределительной решетки 2 в виде поверхности шарового сегмента, обращенного вогнутой поверхностью к нижним торцам обечаек 3 и 4, позволяет организовать поступающий в сушильную камеру поток теплоносителя путем «фокусирования его в центр нижних торцов обечаек.

Формула, изобретения

Сушилка фонтанирующего слоя по авт. св. № 1237881, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, газораспределительная решетка выполнена сферической и обращена вогнутостью вниз с центром, размещенным в точке пересечения плоскости, проходящей через нижнее основание обечаек, с осью камеры.

Изобретение м.б. использовано для сушки материалов широкого класса в химической промышленности. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена. Сушилка содержит цилиндроконическую сушильную камеру I с газораспределительной решеткой 2 и сетчатую вставку, состояш,ую из двух обечаек 3 и 4. Решетка 2 выполнена сферической и обрашена вогнутостью вниз с центром, размеш,енным в точке пересечения плоскости, проходящей через нижнее основание обечаек 3 и 4, с осью камеры 1. Это позволяет организовать поступающий в сушильную камеру поток теплоносителя путем «фокусирования его в центр нижних торцов обечаек. 1 ил. (Л