60
4
О
Изобретение относится к агшаратурному оформлению процессов тепломассообмена, преимущественно сопровождаюпдихся выделением осадка, и может быть использовано для проведения процессов абсорбции, ректификации, мокрого пылеулавливания.
Цель изобретения - повьпиение эффективности за счет нредотвранления отложения осадка, расширение диапазона устойчивой работы аппарата.
На фиг. 1 изображен аппарат для проведения процессов тепломассообмена, общий вид.
Аппарат состоит из корпуса 1, контактных тарелок 2, содержащи.х перфорированные основания 3 и переливные устройства, выполненные в виде цилиндрических патрубков 4 с отражательными дисками 5. Над контактной тарелкой 2 с зазором к ее нерфорироващюму основанию 3 соосно переливному устройству установлен усеченный конус 6 меньшим основанием вверх. Аппарат выполняется таким образом, что отношение диаметра d контактной тарелки 2 к диаметру большего основания конуса djcocтавляет - 1,01 -1,08, а между усеченным конусом и перфорированным основанием тарелки имеется зазор Ь, равный
0,5-1,0.
.Анпарат работает следуюшим образом.
Поток жидкости L вытекает из переливного устройства вышерасноложенной контактной тарелки 2 в виде кольцевой струи, достигает корпуса 1 аппарата и стекает по нему па нижерасположенную контактную тарелку 2 в зазор между усеченным конусом б и корпусом 1. Зате.м жидкость через зазор b распределяется по перфорированному основанию 3, взаимодействует с потоком газа G и стекает в цилиндрический патрубок 4 с отражательным диском 5.
Поток газа G поступает в аппарат снизу, дробит кольцевую струю жидкости на капли, затем взаимодействует с потоко.м жидкости L на перфорированном основании 3 контактной тарелки 2 и проходит в межтарельчатый объем. Далее ход газа и жидкости повторяется.
Выполнение аппарата таким образом, что соотношение диа.метра контактной тарелки и диаметра большего основания конуса составляет 1,01-1,08, а величина зазора между усеченным конусом и перфорированным основанием тарелки равна 0,5-1,0, позволяет увеличить скорость движения потока жидкости в периферийных областях перфорированных оснований. Это приводит к вымыванию твердого осадка с контактных тарелок при проведении процессов тепломассообмена, сопровождаюигихся выделением твердой фазы.
Формула изобретения
Аппарат для проведения процессов тепломассообмена, преимущественно сопровождающихся выделением осадка, содержащий корпус с расположенными по его высоте контактными тарелками, имеющими перфорированное основание и центральные переливные устройства, выполненные в виде цилиндрических патрубков с отражательными дисками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет предотвращения отложения осадка, расширения диапазона устойчивой работы, контактная тарелка снабжена усеченным конусом, расположенным с зазором к перфорированному основанию соосно с переливным устройством меньшим основанием вверх, при этом
отношение диаметра тарелки d к диаметру большего основания конуса d состаляет 1,01 -1,08, а величина зазора b между усеченным конусом и перфорированным
основанием тарелки 0,5-1,0.
d.- d-i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания | 1982 |
|
SU1057047A1 |
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА | 1995 |
|
RU2077360C1 |
Контактная тарелка | 1980 |
|
SU936958A2 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1997 |
|
RU2122881C1 |
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА | 1994 |
|
RU2081656C1 |
Массообменный аппарат | 1985 |
|
SU1286228A1 |
Контактная тарелка для массообменных аппаратов | 1979 |
|
SU899049A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1991 |
|
SU1801538A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2022 |
|
RU2780517C1 |
Тарелка для процессов абсорбции и мокрого пылеулавливания | 1981 |
|
SU965443A1 |
Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов абсорбции, ректификации, мокрого пылеулавливания, позволяюш,им повысить эффективность за счет предотвраш,ения отложения осадка, расширить диапазон устойчивой работы. Аппарат содержит корпус и расположенные по высоте контактные тарелки, имеющие перфорированное основание, переливное устройство, усеченный конус , расположенный с зазором к основанию соосно с переливным устройством меньшим основанием вверх. Приводятся соотношение размеров диаметра тарелки к диаметру большего основания конуса, величина зазора между усеченным конусом и перфорированным основанием тарелки. 1 ил. $
-В -3
-г -i,
ТАРЕЛКА ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ | 0 |
|
SU194764A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1983-10-04—Подача