Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к ппамповой оснастке. Це.:ь изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона регулирования усилия прижима. На фиг. 1 изображен штамп, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, фронталь ный вид; на фиг. 3 - часть готовой детали; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Штамп содержит нижнюю плиту 1 с закренлен1 ы.ми на ней стойками 2 и 3., на которых жестко закреплены матрицы 4 и 5 и фиксаторы 6-9, выталкиватель 10, подпружиненный пружинами 11, жестко закрепленный на верхней плите 12 пуансон 13, при.легаюнши к нему и подпружиненный сверху пружинами 14 вертикально подвижный |1р;;жим ;Г), свободно охватываемый кронштейном 16. в полости которого помещен фрикционный вкладыш 17, регулируемый )ужи11ой 18 и регулировочным винтом 19. Прижим 15 со стороны, противоположной пуансону 13, выполнен с наклонной новерхностью. Вкладын 17 установлен с воз.можностью контактирования с наклонной поверхностью прижима 15. Штамп работает следуюнхим образом. Плоская заготовка (не показана) в виде полосы с параллельными боковыми сторонами укладывается в штамп и ориентируется фиксаторами 6, 8 и 9. При движе1ч |и верхней части нта.мпа вниз под действием дугообразпого участка пуансона 13 и находящегося на одном уровне с ним приЖ11ма 15 заготовка сгибается в дугообразную форму до полного соприкосновения с нижней поверхностью пуансона 13, с верхними поверхностями матриц 4 и 5 и поверхностью выталкивателя 10. При этом заготовка принимает дугообразную форму, нереходян.ую в наклонную нрямую, окончательно фиксируясь фиксатором 7. При дальнеЙ ,; ходе пуансона 13 вниз происходит си стороны В (фиг. 4) вытяжка согну:uro участка в дугообразную форму при Сжатом состоянии рабочей поверхности прижима 15 о поверхность матрицы 4 и гибка 1аклон1го расположенного прямого участка, а с нротивоположной стороны Б (фиг. 4) осуществляется гибка по профилю малого бурта. В процессе вьпяжки пружины 14 сжимаются, а фрикционный вкладыш 17, поднружиненный нружиной 18, взаимодействует с наклонной боковой поверхностью прижи.ма 15, создает торможение, увеличивая при этом уеилие прижима, и постепенно перемеп;ается, сжимая пружину 18 в полости кронштейна 16 по мере воздействия уклона. При ходе ползуна пресса вверх прижим 15 под дейетвием пружин 14 сжатия возвращается в исходное положение, легко преодолевая усилие тор.можения фрикционного вкладьппа 17, так как тор.можение относительно возвратного хода нрижима 15 происходит неотрицательному уклону. Под действием пружин 1 1 сжатия выталкиватель 10 нодни.мается в верхнее положение, увлекая от1нтампованпую деталь 20 из полости матриц 4 и 5. Регулировка требуемо10 усилия прижима при вытяжке производится регулировочным винтом 19. Предлагаемый по сравнению с известным и.меет более широкие технологические возможности за счет увеличения диапазона регулирования усилия прижима. Формула изобретения Штамп для вытяжки, содержан.и1Й нижнюю плиту с закрепленной на ней матрицей и верхнюю плиту, несущую пуансон, вертикально подпружиненный нрижим, а также кронштейн с регулировочным винтом, отличающийся те.м, что, с 1елью расщире:1ия технологических воз.можностей путем уве;1ичения диапазона регулирования силия прижима, прижи.м вьшолнен со стороны, противоположной пуансону, с наклонной боковой новерхностью, а njTavni снабжен установленным с возможностью контактирования с наклощюй поверхностью прижима вкладышем из фрикционного материала, размещенным в кронштейне с регулировочным винтом, жестко закрепленным на верхней плите и подпружиненчым в перпендикулярном наклонной ГОверхности прижи.ма направлении.
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вытяжки | 1979 |
|
SU893324A1 |
Штамп для последовательной многопереходной вытяжки | 1980 |
|
SU1134260A2 |
Штамп совмещенного действия | 1980 |
|
SU927379A1 |
Штамп для вытяжки | 1981 |
|
SU1018751A1 |
Штамп для формования заготовок типа стакана | 1975 |
|
SU579864A3 |
Устройство для вытяжки оболочек из листовых заготовок квадратной формы | 2019 |
|
RU2714017C1 |
Штамп для реверсивной вытяжки | 1986 |
|
SU1386335A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1980 |
|
SU902928A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ И ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2436648C2 |
Штамп для изготовления полых деталей | 1987 |
|
SU1634349A1 |
Изобретение относится к области листовой штамповки и касается штамповой оснастки для вытяжки. Цель изобретения состоит в увеличении диапазона регулирования усилия прижима. Штамп содержит нижнюю плиту 1 с матрицами 4 и 5, а также верхнюю плиту 12 с пуансоном 13 и подпружиненным прижимом 15 с наружной наклонной поверхностью. Прижим 15 охватывает кронштейн 16, в полости которого помещен фрикционный вкладыш 17, поджатый регулировочным винтом 19 через пружину 18. В процессе вытяжки фрикционный вкладыш 17 взаимодействует с наклонной поверхностью прижима 15, создает торможение и увеличивает усилие прижима. Регулировка усилия прижима производится винтом 19.4 ил. Фиг. f
А- А (повернуто)
В
azz2
ФигЛ
Штамп для вытяжки | 1979 |
|
SU893324A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-05-06—Подача