Штамп для вытяжки Советский патент 1981 года по МПК B21D22/20 B21D37/12 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен штамп для вытяжки, содержащий закрепленный в верхней плите пуансон, установленные на нижней плите матрицу и вертикально-подвижный прижим, а также механизм перемещения прижима l.

Недостатками известного штампа являются сложность регулировки зазора между матрицей и прижимом, что не позволяет учесть отклонения по толщине заготовки, заложенные в ГОСТах на листовой прокат, использование значительной части хода пресса на зажим заготовки.

Цель изобретения - обеспечение регулировки усилия прижима на отдельных участках заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для вытяжки, содержащем закрепленный в верхней плите пуансон, установленные на нижней плите матрицу и вертикально подвижный приЖИМ, механизм перемещения прижима -выполнен в виде закрепленных на верхней плите клиньев и установленных на нижней плите и подпружиненных относительно прижима кронштейнов, несущих шарнирно связанные с ними двуплечие рычаги, одни концы которых установлены в контакте с клиньями, а другие посредством регулировочных винтов связаны с прижимом.

10

. На фиг. 1 показан штамп в рабочем состоянии (сечение А-А на фиг. k); на фиг. 2 - конструкция прижима (сечение В-В на фиг. ); на фиг. 3 15штамп в исходном положении (сечение А-А иа фиг. i); на фиг. k - нижняя часть штампа в плане (сечение Б-Б на фиг. 1).

Штамп состоит из верхней плиты 1,

20 нижней плиты 2, пуансона 3.закрепленного в верхней плите 1, матрицы k, прикрепленной к нижней плите 2, выталкивателя 5, установленного в отверстии нижней плиты 2 и матрицы 4, промежуточной плиты 6, соединенной с нижней плитой 2, винтами 7 через пружину 8, механизма перемещения прижима, состоящего из клиньев 9 двуплечих рычагов 10, вращающихся вокруг осей 11, закрепленных на крон штейнах 12 и имеющих регулировочные винты 13 и контргайки 1. Мегду кронштейнами 12 и промежуточной плитой 6 установлены пружины 15- Кронштейны 12 подвижно связаны с нижней плитой 2 колонками 16. С нижней плитой 2 неподвижно соединены кронштейны 17. на осях 18 которых вращаются защелки 19 На защелки 19 воздействуют пружины 20. С промежуточной плитой 6 винтами 21 соединен прижим 22. Между промежу точной плитой 6 и прижимом 22 установлена эластичная прокладка 23.С верхней плитой 1 соединены штанги 2 с роликами 25. Штам работает следующим образом. При движении верхней части штампа вниз клии 9 давит на двуплечие рычаги 10, которые, будучи подпружинены пружинами 15, не имеют возможности вращаться вокруг осей 11 и кронштейны 12 вместе с промежуточной плитой 6 опускаются вниз, преодолевая сопротивление пружины 8 до упора в нижнюю плиту 2. При этом защелки 17 соединяют нижнюю плиту 2 с кронштейнами 12. В этот момент клинья 9 раздвигают рычаги 10, которые, вращаясь на осях 11, через регулировочные винты 13 воздействуют на. промежуточную плиту 6, и прижим 22. прижимает заготовку к матрице 4. При дальнейшем ходе вниз.вертикальные участки клиньев 9 взаимодействуют с двуплечими рычагами 10, которые прекращают вращение на осях 11 В этот момент в работу вступает пуafHcoH 3 и происходит вытяжка заготов ки при постоянном усилии прижима. В 44 момент окончания вытяжки ролики 25 штанг 24 отодвигают защелки 19, освобождая кронштейны 12. При движении вверх система прижима становится в исходное положение. Зазор между матрицей 4 и прижимом 22 в исходном положении выбирается в зависимос.ти от высоты вытянутой детали. Регулировка усилия прижима на отдельных участках контакта с заготовкой производится регулировочными винтами 13 и фиксируется контргайками 14. Применение вытяжного штампа предлагаемой конструкции позволит получить качественные детали на кривошипных прессах простого действия, сократить сроки подготовки производства изделий. Формула изобретения Штамп для вытяжки, содержащий закрепленный в верхней плите пуансон, установленные на нижней плите матрицу и вертикально подвиАный прижим, а также механизм перемещения прижима, отличающийся тем, что с целью обеспечения регулировки усилия прижима на отдельных участках заготовки, механизм перемещения прижима выполнен в виде закрепленных на верхней плите клиньев и установленных на нижней плите и подпружиненных относительно прижима кронштейнов, несущих шарнирно связанные с ними двуплечие рычаги, одни концы которых установлены в.контакте с клиньями, а другие снабжены регулировочными винтами, связывающими их с прижимом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 199811, кл. В 21 D 24/04,28.07.66 (прототип). lit ,1 фи-1.1 13 П W (ригЛ