rs5
4 00
;о
4; Изобретение относится к области сварки и предназначено для сварки в углекислом газе плавящимся электродом стальных конструкций, металлизированных слоем алюминия 200-450 мкм Флюс применяется в виде пасты. Цель изобретения - повьшение плас тично-вязких свойств металла шва при сварке конструкции с тол1ци:ной алюминиевого покрытия 200-450 мкм. При сварке стальных конструкций, металлизированных алюминиемр алюминий покрытия взаимодействует с кислородом защитного газа с образованием окислов: COj СО + 1/202 30,2+ ,j05 Окислы алюминия совместно с окись кальция мрамора и фтористым кальцием плавикового шпата образуют тройную эвтектику с т, пл. .легкоплавкую 1230 С, что обеспечивает всплытие вынос шлака на поверхность раздела фаз сварочной ванны. Процентное содержание окиси кальция и фтористого кальция выбирается из расчета возможности вывода из сва рочной ванны всего количества окислов алюминия, находящихся в сварочной ванне. , Снижение или повьшение процентного содержания окиси кальция и фторис того кальция против указанного приводит к повышению температуры плавле ния шлаковой системы, что затрудняет вывод окислов алюминия из сварсчной ванны и тем самым снижает пластичновязкие свойства металла шва.
В составе соотношение окиси кальция к фтористому кальцию составляет в среднем 0,95. При таком соотноше1ШИ образуется легкоплавкая эвтектика CaO-CaF2- с температурой затвердевания 1230 Си плотностью 2,3 г/см , что позволяет выводить окисленный алюминий в шлак даясе при толщине алюминиевого покрытия в 450 мкм. Уронены содержания ахгоминия в металле шва, с которого начинает сказываться его вредное влияние на стргуктуру и свойства металла шзза, составляет 0,27%.
Введение никеля способствует легированию шва и тем самым повышению пластично-вязких свойств металла шва
Флюс дпя сварки сталей, покрытых алюминием, содержащий мрамор, плавиковый шпат и никель, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности металла шв# при алюминиевых покрытий до
450 мкм, флюс дополнительно содержит цирконовый концентрат, при следующем соотношении компоне-.нтов, мас.%:
Цирконовый концентрат7,1-11,8
Мрамор24,6-34,1
Плавиковый
шпат26,0-35,9
Никель22,9-37,6
при этом отношение содержания мрамора к содержанию фтористого кальция составляет 0,94-0,96. 94а а введение цирконового концентрата способствует стабилизации горения дуги, формированию шва и отделимости шлаковой корки. Кроме того, фтористый кальций совместно с окисью кальция способствует удалению сернистых соединений из металла шва. Составы флюс-пасты и механические свойства металла шва приведены в таблице. Фтористый кальций вводится в виде плавикового шпата, никель - в виде порошка. В сухую композицию вводится жидкое стекло в отношении 1:0,6 от веса сухой шихты. Из таблицы следует, что с ростом толщины алюминиевого покрытия предел прочности сварного шва падает с 630 до 420 МПа, а ударная вязкость при 20°С - с 78,1 до 67,5 Дж/см. 0днако эти показатели удовлетворяют требованиям по пластично-вязким свойствам, предъявляемым к сварным соединениям, которые не должны быть ниже 60-70 Длс/см при 20°С. То же касается и предела прочности. Для сварки в углекислом газе металлизированных алюминием стальных конструкций с толщиной покрытия 200450 мкм целесообразно применять разработанный состав флюса, обеспечиваюш 1Й наряду с применением стандартной электродной проволоки (Св-08Г2С. .Св - 08ГА) получение металла шва с высокими пластично вязкими свойствами. Формула изобретения
о
О
s
k
-If
о
ю
СЧ
N
о
4k
35
00 «Ч
o
t
(О
M
о
о
3
1Л
о
3
h.
Й
d
w
о
n
5
л
f
go
о
чг
X см
«
г §s
§&
i
ш
«
Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ СТАЛЕЙ С АЛЮМИНИЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2007 |
|
RU2355542C2 |
ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ СТАЛЕЙ, ПОКРЫТЫХ АЛЮМИНИЕМ | 2004 |
|
RU2279342C2 |
Керамический флюс для сварки сталей | 1983 |
|
SU1107994A1 |
Способ многопроходной сварки стальных конструкций, металлизированных алюминием | 1989 |
|
SU1636161A1 |
ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ СТАЛЕЙ, ПОКРЫТЫХ АЛЮМИНИЕМ | 2007 |
|
RU2352443C2 |
Состав сварочного материала для сварки стальных конструкций,металлизированных слоем алюминия | 1983 |
|
SU1113231A1 |
Шихта порошковой проволоки | 1986 |
|
SU1368140A1 |
Состав порошковой проволоки для сварки открытой дугой стальных конструкций с алюминиевым покрытием | 1982 |
|
SU1054000A1 |
Керамический флюс для сварки низколегированных сталей | 1983 |
|
SU1088904A1 |
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ | 1995 |
|
RU2107602C1 |
Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к флюсам для сварки сталей, имеющих металлизационное алюминиевое покрытие.Целью изобретения является повышение пластичности металла шва при толщине алюминиевого покрытия до 450 мкм.Флюс содержит мрамор
о
о
I
s
я
в
ik
&
а
Р4
o
R
Г4
x
if
о
Д ««
n
IE
Ji
N
«
гч t
s
5
11
kM
Й .
ags s
и
Патент США 4003766, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Грузозахватное приспособление для кип и тому подобных предметов | 1937 |
|
SU54000A1 |
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Керамический флюс для сварки сталей | 1983 |
|
SU1107994A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-04-29—Подача