Смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1986 года по МПК B22C1/02 

to

Од 4 1 Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей отверждаемых тепловой сушкой. Цель изобретения - снижение расхо да жидкого стекла и улучшение выбиваемости смеси. Смесь согласно изобретению содержит огнеупорный наполнитель, связующее - жидкое стекло и модификатор. В качестве огнеупорного наполните ля используется кварцевый песок. Жидкое стекло использовали с моду лем. 2,8-2,85 и плотностью 1,401,43 г/смз. В качестве модификатора, используемого для модифицирования жидкого стекла, использовали сульфат аммония Ш), so в виде 33%-ного водного раствора. 192 Поскольку водный раствор сульфата аммония гидронизуется, то при добавлении (NH) 50 в жидкое стекло происходит концентрация свободных водородных ионов Н в диффузном слое миЦелы. Гидролиз проходит по следукщей схеме: МН +Н Оч Ш ОН+Н или NнJ+HгOiгNHз- HзO. В результате образуются частицы геля кремниевой кислоты, обладающие более вяжущими свойствами, которые распределены по всему объему жидкостекольного связующего. Следовательно, рост прочностных характеристик состава происходит за счет увеличения связующих свойств жидкого стекла, введением в него катионов NH . Снижение работы выбивки происходит за счет того, что при смешивании

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных, смесей, отверждаемых тепловой сушкой. Цель изобретения - снижение расхода жидкого стекла и улучшение выбиваемости смеси. Смесь включает, мас.%: жидкое стекло 2,8-3,3; сульфат аммония 0,0336-0,0495; огнеупорный наполнитель -остальное. Снижение расхода жидкого стекла и улучшение выбиваемости смеси достигается S за счет введения в состав смеси сульфата аммония . 1 табл. (Л

8

100 89,7- 0,9

- 423К2,0. 4,5 - х.т. 4,2 - х.т. ,6...4,4 0,39.1,75 х.т.

423К2,2

423К2,3

423К2,5

423К2,5

423К1,9

423К2,0

423К2,1 194 33%-ный раствор сульфата аммония (NH)2S04. Приготовленные из смеси образцы отверждались в сущильном шкафу при 423 К. Составы смесей, а также смеси-аналоги и их технологические свойства приведены в таблице. Из таблицы видно, что известные составы связующих и ингредиенты смесей, где в качестве модификатора жидкостекольного связующего использовался крахмал (2), а в качестве добавок использовались пирофилитовый сланец (3), шунгитосодержащий сланец (4) или мерабилит (Na SO(ОН 0) (5), не приводят к существенному ухудшению прочностных свойств смесей, однако содержат 3% и более жидкостекольного связующего, отсюда выбиваемость их составляет 13 - 60 Дж.

82,0

90,8 10 1,2

1,5 2,0 0,8 1,2 1,5 2,0

Базовьй

8 объект В предлагаемых вариантах количество модифицированного связующего лежит в пределах 2,8-3,3%, а величина модификатора 1,2-1,5%, взятого от массы связующего - жидкого стекла. В пересчете на количество смеси сульфата аммония в смеси будет нахЪдиться в пределах 0,0336-0,0495 мас.%.

В предложенных составах смесей работа выбивки находится в пределах 1-8 дн. при достаточно высоких величинах живучести и прочности смеси.

97,2 96,7 96,7

96,7 96,7 95,2 95,2 95,2 95,2 87,5 Предлагаемый состав литейных форм и стержней по своим физико-механическим характеристикам значительно лучше, чем известные.

Предлагаемый состав позволяет снизить потребность жидкостекольного связующего и улучшить выбиваемость форм и стержней. Это позволит получить экономический эффект за счет снижения себестоимости отливок. Использование предлагаемого состава предполагается в цехах, где произвоПродолжение таблицы