Изобретение относится к стеклова- pein-no и может быть испо;1ьзовано в шахтных стекловаренных печах.
Цель изобретения - повьппение КПД печи.
На фиг. 1 изображена стекловарен- нал печь, общий вид; на фиг. 2 - то же форкамера с теплообменником и газоотводящими трубами.
Стекловаренная печь содержит шахтную форкамеру 1 с газоотводящим кол-лектором 2 для плавления шихты в виде столба 3 со сквозными каналами 4, горизонтальный варочный бассейн 5 с горелками 6 и выработочный канал 7. Форкамера 1 снабжена присоединенньми к газоотводящему коллектору 2 и расположенными в каналах 4 столба 3 шихты газоотводящими трубами 8 и установленным в ее верхней части теплообменником, вьтолненными в виде коллекторов 9 и 10 горячего и холодного воздуха соответственно и теплооб- менных труб 11 с. двойной циркуляцией, соосно установленных по оси га- зоотводящих труб 8, причем внутрен ние трубы 12 теплообменника соединены с коллектором 10 холодного возду- ха, а межтруёное пространство тепло- обменника соединено с коллектором 9 горячего воздуха горелок 6 печи. Га зоотводящий коллектор 2 соединен с газоотводящими трубами 8 посредством патрубков 13,и дополнительного коллектора 14.
Стекловаренная печь- работает следующим образом.
Топливо (природный газ) сжигают в .горелках 6. Продукты горения топли ва поступают в шахтную форкамеру 1 и проходят по каналам 4 шихты в виде столба 3 и кольцевому зазору между газоотводящими трубами 8 и теплооб™ манными трубами 11 с двойной циркуляцией.
Проходя через каналы 4, продукты горения топлива отдают тепло , нагреваемой до температуры плавления и теплообменным трубам 11, расположенным в каналах 4. Затем охлажденные продукты горения через дополнительный коллектор 14 и патрубки 13 поступают в газоотводящий коллектор 2,
Дополнительный коллектор 14 и закрепленные на нем газоотводкщие трубы 8 обеспе-чи бают герметичность зоны загрузки шихты в га-хтную фор766272
камеру. Кроме того, газоотводящие трубы 8 являются направляющими, обес- печиваюпщш соосность каналов 4 и предотвращающими см гкание столба ших5 ты с теплообменными труба «и 11 .
Дополнительньш коллектор 14, которого невелик, соединен с газоотводящим коллектором 2 патрубками 13, равномерно распределенными по 10 сечению шахтной форкамеры, что обеспечивает равномерное распределение - продуктов горения по каналам 4. Кроме того, патрубки 13, вваренные в коллекторы 9 и 10 горячего и холодно15 го воздуха, являются элементами жесткости, предотвращающими прогиб их поверхностей и обеспечивающш ш коаксиальное расположение теплообменных труб относительно друг друга и отно20 сительно каналов 4, Холодный воздух поступает в коллектор 10 холодного воздуха и проходит по внутренним трубам теплообменника. Нагретый воздух из межтрубного пространства
J5 теплообменника поступает в коллектор 9 горячего воздуха, а из него - в горелки 6 печи.
Предложенная конструкция печи позволяет использовать тепло отходящих
30 газов на подогрев компонентов горе- ния и увеличить К1Щ печи на 10-50% в зависимости от (;е производительности.
35
Формула и 1 обретения
Стекловаренная печь, включающая 1пахтную форкамеру с газоотводящим коллектором для плавления шихты в виде столба со сквозными каналами, го40 ризонтальный варочный бассейн с горелками и выработочный канал, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения КПД печи, форкамера снабжена присоединенными к гаэоотво4 | дящему калл:ектору и расположенными в каналах столба шихты газоотводящими трубами и установленным в ее верхней части теплообменником, выполненным в виде .коллекторов горячего и холодijg ного воздуха и теплообменных труб с двойной циркуляцией, соосно установленных по оси газоотводящих труб, при- причем внутренние трубы теплообменника соединены с коллектором холодно j го , а межтрубное пространство теплообменника соединено с коллектором горячего горелок печи.
7 «
фиг.2
or
ю
--Холодный
-M7J -Jbja i/i/v
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ванная стекловаренная печь | 1991 |
|
SU1813747A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1989 |
|
SU1694486A1 |
ВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА | 1993 |
|
RU2069196C1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1989 |
|
RU2013383C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU958335A1 |
Стекловаренная печь | 1981 |
|
SU958334A1 |
ЦИКЛОННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2016852C1 |
Агрегат для получения минерального волокна | 2020 |
|
RU2743546C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU996339A1 |
Циклонная стекловаренная печь | 1975 |
|
SU553218A1 |
Стекловаренная печь предназначена для плавления шихты в виде столба со сквозными каналами. Цель повыишние КПД печи. В каналах 4 столба 3 установлены газоотводящие трубы. Стекловаренная печь содержит шахтную форкамеру 1 с газоотводящим коллектором 2, горизонтальный варочный бассейн 5 с горелками 6 и выработочный канал 7. Трубы присоединены к коллектору 2. Форкамера 1 снабжена теплообменником, выполненным в виде коллекторов 9 и 10 горячего и холодного воздуха и теплообменных труб 11 с двойной циркуляцией, соосно установленных по оси газоотводящих труб 8. 2 ил. (Л 5 6 т )7//// //У/////7////////у -, Ё8 Y/////////////////////y /////// физ.1 10 /J2 л 1С Kj О) Од to sl
Редактор М. Циткина
Составитель Л. Голубева
Техред и.Попович Корректор М. Шароши.
Заказ 6633/18Тираж 457Подписное
ВНИШ1И Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
Патент США № 4184861, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Способ загрузки шихты в стекловаренную печь | 1982 |
|
SU1047847A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-01-04—Подача