Ванная стекловаренная печь Советский патент 1993 года по МПК C03B5/04 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к печам для варки стекла.

Цель изобретения - уменьшение расхода топлива и улавливание летучих компонентов шихты.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображена стекловаренная печь. На фиг, 1 показан продольный разрез печи; на фиг. 2 - план печи,

Печь содержит форкамеру 1, под 2, каналы 3, варочный бассейн 4, сводовые горелки 5, шнековые загрузчики шихты 6, роторные зубчатые загрузчики для стеклянного боя 7, загрузочные карманы 8, сопла 9 для бурления стекломассы, проток 10, выра- боточный бассейн 11.

На чертеже кроме того, показаны постоянно направленные газовые потоки 12 в газовом пространстве печи и каналах форкамеры, очищенные газовые потоки, выходящие из печи, потоки расплава стеклобоя 13 в каналах форкамеры, 14 выработочный поток.

Ванная стекловаренная печь работает следующим образом.

Шихта из расчета получения стекла еле-

дующего химического - состава, %%: Si02 34,86; 3.31; Catf5,86; ZnO 4,45; BaO 4,36; Zr 0 10,84;; В20з 25,19; Na20 6,96; F 4,12; вводится 50-85% через сырьевые материалы и 50-15% через стеклобой, например, стекла листового состава, %%: 72: В20з 1,5; СаО 8,5; МдО 3; Na20 13; К20 0,5.

Первая вводится через загрузочные карманы 8, посредством шнековых загрузчиков 6, в варочный бассейн 4, стеклобой посредством роторных зубчатых загрузчиков 7 вводится в верхнюю часть форкамеры 1. Расплавленный стеклобой 13 и отдельные не успевшие расплавиться кусочки стекла попадают (по пути контактируя с загрязненными дымовыми газами 12 и улавливая из них летучие компоненты шихты) в варочный 4. Перемешивание последнего с расплавом, полученным из шихты происходит под воздействием газов из сопел 9 для бурения.

Следует добавить, что в верхней части форкамеры 1 происходит также конденсация паров боратов, фторидов и др. веществ на холодных поверхностях кусочков стеклобоя.

ел

с

00

(А VJ

VJ

Далее расплав выработочным потоком 14 поступает через проток 10 в варочный бассейн 11.

При этом снижается температура варки расплава, т.к. в варочный бассейн поступает расплав стеклобоя при температуре около. 1100°С, а для варки основной шихты требуется температура 1250-1350°С (вместо существующих 1450°С), т.к. наиболее тугоплавкий компонент шихты SlOa частично вводится через стеклобой, т.е. сокращается расход топлива.

Формула изобретения

Ванная стекловаренная печь, содержащая форкамеру для переплавки стеклобоя, варочный бассейн с приспособлением для перемешивания расплава, отличаю щая- с я тем, что, с целью уменьшения расхода топлива и улавливания летучих компонентов шихты, форкамера для переплавки стеклобоя выполнена с дырчатым подом и расположена над варочным бассейном.

Сущность изобретения: ванная стекловаренная печь содержит форкамеру для переплавки стеклобоя. Форкамера выполнена с дырчатым подом и расположены над варочным бассейном. Варочный бассейн выполнен с приспособлением для перемешивания расплава. 2 ил.