Прямоточная стекловаренная печь Советский патент 1986 года по МПК C03B5/04 

Изобретение относится к стекольной нромьшшенности и может быть использовано для обесцвечивания стекломассы в прямоточных стекловаренных печах.

Цель изобретения - улучшение качества стекломассы.

На фиг. 1 представлена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез,

В прямоточной стекловаренной печи шихта поступает в печь через загрузочный карман 1. В варочной зоне 2 протекают реакции между компонентами ишхты,Далее силикатный расплав поступает в реакционноосветлительную зону,в ко торой происходит растворение зерен кварца при принудительном перемешивании сжатым воздзгхоМэ поступающим, нап например, через, нечетные сопла З, тогда через четные сопла посредством сжатого воздуха подается одна из хлористых солей. Последняя равномерно распределяется по глубине и ширине зоны стеклообразования, вступает в реакцию с оксидами железа, переводя их в летучие и бесцветные комплексные соединения.

Обесцвеченный расплав поступает в зону 4 перегрева, где происходит его дополнительный подогрев с целью снижения вязкости и лучшей подготовки 4с процессу усреднения, протекающего в зоне 5 гомогенизации. Сваренная и усредненная стекломасса далее поступает на осветлительньп лоток 6„ где происходит качественное осветление стекломассы. Готовая к выработке стекломасса через заглубленный проток 7 подается в выработочный канал 8.

Горение в стекловаренной печи происходит в горелках 9. Необходимую интенсивность падающего теплового потока по зонам обеспечивает разновысокий свод 10. Эвакуация отходящей газов происходит через дымоотводящий канал 11.

Тонко измельченный порошок хлористой соли через дозирующее устройство 12, соединенное камерой 13 смешения с соплами, посредством сжатого воздуха под давлением 2-5 атм подается в зону 14 стеклообразования. В условиях высокой температуры в зоне стеклообразования (1200-1300 С) протекают химические реакции между оксидами железа и ионами хлора, в результате которых образуются легколетучее соединение

и бесцветные

0

5

0

5

0

0

комплексные соединения типа

Me, (Fe(Cl) 1 . Количество хлористой

и 1-п

соли должно соответствовать удвоенному стехиометрическо гу соотношению при реакции образования хлорного железа « Подача тонко измельченной соли производится небольшими дозами импульсам бурления (50-80 имп/мин). Дозы рассчитываются исходя из степени загрязнения сырьевых материалов оксидами лселеза, ггроизводительности стекловаренной печи и используемой соли - обесцвечивателя.

Пример 1. Для обесцвечивания используют хлористый натрий NaCl . При производительности печи 10 т/сут содержание оксида железа в шихте 0,5% и при наличии 3 барботажных сопел через которые вводят хлористый натрий, необходимое количество его составляет 0,001 кг за каждый импульс (50 имп/мин), Содержание оксида железа у еньшается на 48%.

Пример 2, Для обесцвечивания используют хлористый натрий NaCl. Содержание оксида железа в шихте 0,5%, при наличии 3 барботажных сопел, через которые вводят хлористый натрий, необходимое количество его составляет 0,002 кг за каж,цый импульс (50 имп/мин). Содержание оксида железа уменьшается на 49%.

П р и м е р 3. Для обесцвечивания использу от хлористый магний MgCl,j , При производительности печи 20 т/сут содержание оксида железа в стекле 0,2%, при н;1личии 3 барботажных сопел потребуется 0,00004 кг за один импульс (60 имп/мин). Содержание оксида железа уменьшилось на.27%.

Приме р 4. Для обесцвечивания используют хлористый кальций Содержание оксида железа в пшхте 1%. При производительности печи 10 т/сут и наличии трех барботажных. сопел требуется 0,0002 кг за один импульс (60 имп/мин). Содержание оксида железа снизилось на 33%.

Формула изобретения

Прямоточная стекловаренная печь, включающая зоны варки и гомогенизации с горелкш- и и реакционно-освет- лительную ячейку с соплами для барбо- тахса сжатьм воздухом, расположенными в один ряд перпендикулярно зоне варки.

о т л и

а ю щ а я с я

тем.

что,, г пелью у.пучшения качества стек312766284

ломассы, она снабжена соплами для этом расстояние между двумясоплам введения хлористых соединений, после- относится к расстоянию между ближай- довательно чередующимися с соплами шими соплами для введения хлористых для барботажа сжатым воздухом, при соединений как (1-1,2):(2-2 4).

9-.

т$

П

/

ю

У/////////////////

Прямоточная стекловаренная печь содержит зоны варочную и гомогенизации, горелки, реакционно-осветительную ячейку с соплами для барботажа сжатым воздухом, расположенными в один ряд перпендикулярно варочной зоне. Для улучшения качества стекломассы печь снабжена соплами для введения хлористых соединений, которые последовательно чередуются с соплами для барботажа сжатым воздухом. Расстояние между двумя соплами относится к расстоянию между ближайшими соплами для введения хлористых соединений как (1-1,2):(2-2,4). 2 ил. Q (Л С

Составитель Т. Буклей Редактор М.Ц„ткина Техред И.Попович Корректор М. Шароши

6633/18

Тираж 457Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое пеедприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Т

фиа.г