Станок для продораживания коллекторов электрических машин Советский патент 1986 года по МПК H01R43/06 

Описание патента на изобретение SU1277270A1

виде штока с конической рабочей поверхностью, причем шток 22 установлен в пневмоцилиндре 21 с возможностью взаимодействия с оправками, которые подпружинены к поворотному корпусу 19. Дпя обработки коллекторов с

Изобретение относится к технологическому оборудованию по производству электрических машин, в частности для продора кивания коллекторов электрических машин фрезерованием с одновременным снятием продольных и наклонных фасок.

Цель изобретения - обеспечение универсальности станка путем обработки, колпекторов различной длины.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг.А - вид в на фиг. 3,

Станок содержит станину Г, заднюю бабку 2 и передний неподвижный центр 3, которые служат для установки якоря 4, а также стойки 5, на которых установлен блок 6 обработки с возможностью перемещения вертикально по направляющим стойки 5 при помощи маховика 7 и горизонтально - вдоль оси якоря при помощи маховика 8.

Блок 6 обработки состоит из корпуса 9 с направляющими, по которым возвратно-поступательно перемещается ползун 10. На ползуне размещены фрезерная головка П с фрезами 12 для продораживания и электродвигатель 13 привода фрезы, а также резцедержатель 14 с резцом 15 для снятия продольных фасок. На корпусе блока 6 размещены гидроцилиндр 16.при- в ода ползуна 10, механизм 17 шагового вращения якоря и устройство 18 дл снятия наклонных фасок, содержащее поворотный корпус 19, установленный с возможностью поворота и фшссации eiro положения в плоскости, перпенди- оси коллектора.

На корпусе 19 установлены оправки 20 и пневмоцшшндр 21, шток 22 которого имеет комплексную рабочую

различной длиной шток установлен с возможностью регулирования с помощью гайки 27, одновременно устанавливают необходимьш размер между режущими кромками резцов. Д ил;

поверхность, предназначенную для передачи усилия оправкам 20, подпружиненным пружинами 23 к корпусу. Оправка 20 с одной стороны имеет

гнездо для размещения резца 24, имеющего возможность перемещения и фиксации винтом 25, а с другой стороны т хвостовик (например, квадратного сечения) для фиксации от вращения., на котором закреплен ролик 26. Дпя регулировки хода пневмоцш1инд ра 21 СЛУ7КИТ гай1са 27.

Станок рс1ботает следующим образом.

Б исходном состояьши блок 6 маховиком 8 отведен в крайнее левое положение и ползун 10 с фрезерной головкой находится- в крайнем левом положении. Производят установку и закрепление якоря 4 в центрах 2 и 3. Маховиком 8 блок 6 обработки подводят к обрабатываемому коллектору, а маховиком 7 устанавливают необходимую глубину продораживания. Коллектор вручную устанавливают шпсанито- выми прокладками напротив фрез и в наладочном режиме продораживают восемь пазов. После этого устанавливают кулачки микропереключателя хода

ползуна 10 (не показаны) на необходимую длину, кулачки микропереключателей механизма (не показан) шагового вращения и резец 15 для снятия продол ьных фасок, настраивают устройство 18 для снятия наклонных фасок на необходимую длину обрабатьша- емого коллектора и включают станок в автоматическом режиме работы. При этом происходит продораживание и одновременное снятие продольных фасок. После продораживания тридцати пазов, т.е. когда профрезерованные пазы подойдут под устройство 18 для снятия

наклонных фасок, включают привод этого устройства, работа которого синхронизирована с работой ползуна 10 с фрезерной головкой П.

Для обработки коллекторов, имею- щих отличную от рассматриваемого случая длину, необходимо отрегулировать ход штока 22 цилиндра 21с помощью гайки 27 и одновременно установить необходимый размер между режущими кромками резцов 24, зафиксировав резцы винтами 25.

Формула изобретения

Станок для продораживания коллекторов электрических машин, содержащий фрезерную головку с фрезами, резец, закрепленный в резцедержателе для снятия продольных фасрк, механизм

шагового вращения коллектора и устройство для снятия наклонных фасок, включающее установленные в корпусе оправки с расположенньми в них резцами и привод перемещения оправок в направлении, перпендикулярном оси коллектора, отличающийся, тем, что, с целью обеспечения универсальности за счет обработки коллекторов различной длины, привод перемещения оправок выполнен в виде штока с конической рабочей поверхностью, установленного в пневмоцилиндре с возможностью взаимодействия с оправками, лои этом КОРПУС установлен с возможностью поворота и фиксации его положения в плоскости, перпендикулярной оси коллектора, а оправки подпружинены к корпусу.

Похожие патенты SU1277270A1

название год авторы номер документа
Полуавтоматический станок для продораживания коллекторов электрических машин 1977
  • Алексеев Александр Степанович
SU691969A1
СТАНОК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОДОРАЖИВАНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1992
  • Калужский П.М.
  • Старосельский А.Н.
  • Изонин С.И.
  • Алексеев О.А.
RU2088008C1
Станок для продораживания коллекторов электрических машин 1987
  • Избрехт Александр Рудольфович
SU1494079A1
Полуавтоматический станок для продороживания коллекторов якорей электрических машин 1961
  • Балыко Г.С.
  • Кутя И.Т.
SU140873A1
Устройство для продораживания коллекторов электрических машин 1980
  • Винокуров Иван Дмитриевич
SU904052A1
Продольно-строгально-фрезерный станок 1991
  • Лаптик Михаил Михайлович
  • Стельман Лев Нисимович
SU1797526A3
Угловая головка 1976
  • Лукьянов Сергей Дмитриевич
  • Боронь Игорь Антонович
SU596386A1
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОРАЖИВАНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2001
  • Избрехт А.Р.
RU2219625C2
Расточное устройство 1987
  • Лаптик Михаил Михайлович
  • Стельман Лев Нисинович
  • Трус Леонид Лукич
SU1703267A1
Станок для снятия фасок с торцов зубьев зубчатого колеса 1976
  • Богачев Анатолий Васильевич
  • Кузнецов Герман Иванович
SU604638A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 277 270 A1

Реферат патента 1986 года Станок для продораживания коллекторов электрических машин

Изобретение относится к технологическому оборудованию по производству электрических машин, в частности для продораживания коллекторов электрических машин фрезерованием с одновременным снятием продольных и наклонных фасок. Целью изобретения является обеспечение универсальности станка за счет обработки коллекторов различной длины. Привод перемещения оправок 20 с резцами 24 выполнен в Видб (Л

Формула изобретения SU 1 277 270 A1

ft/e.f

/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1277270A1

Полуавтоматический станок для продораживания коллекторов электрических машин 1959
  • Горбунов И.И.
SU130101A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Полуавтоматический станок для продораживания коллекторов электрических машин 1977
  • Алексеев Александр Степанович
SU691969A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 277 270 A1

Авторы

Смирнов Алексей Васильевич

Савинков Борис Константинович

Даты

1986-12-15Публикация

1984-12-18Подача