(54) УСТРОЙСТВО для ПРОДОРАЖИВАНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтоматический станок для продораживания коллекторов электрических машин | 1977 |
|
SU691969A1 |
Устройство для продораживания коллекторов электрических машин | 1978 |
|
SU744801A1 |
Станок для продораживания коллекторов электрических машин | 1984 |
|
SU1277270A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОРАЖИВАНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2001 |
|
RU2219625C2 |
Устройство для продораживания коллекторов электрических машин | 1987 |
|
SU1525788A1 |
Станок для продораживания коллекторов электрических машин | 1987 |
|
SU1494079A1 |
Устройство для продораживания коллекторов электрических машин | 1979 |
|
SU881918A1 |
Устройство для продораживания коллекторов электрических машин | 1978 |
|
SU750623A1 |
Станок для точения фланцев | 2021 |
|
RU2780213C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ЛОБОВЫХ ЧАСТЕЙ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1997 |
|
RU2125332C1 |
I
Изобретение относится к устройствам для продораживания коллекторов электрических машин и может быть использовано для продораживания коллекторов электродвигателей постоянного тока при их ремонте.
Известно устройство для продораживания коллекторов электрических машин, содержащее фрезерный шпиндель с приводом, установленны9 1 на суппорте неподвижного стола, приспособление с регулируемыми опорами для установки якоря с коллектором и механизм поворота якоря ОНедостатком этого устройства является сложность конструкции и значительная площадь, занимаемая устройством.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для продораживания коллекторов электрических машин при их ремонте, со-: держащее корпус с установленными в
нем кареткой, кинематически связаннЬй с ходовым винтом и расположенной в направляющих элементах, механизм фиксации режущего инструмента, устаТновленный на каретке f2j.
Недостатком данного устройства является сложность конструкции, что ограничивает его использование в эксплуатационных условиях.
Цель изобретения - упрощение конструкции .
Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит приспособление для фиксации на коллекторе, корпус выполнен в виде двух пластин , скрепленных стержнями, основание каждой из которых цилиндрическую поверхность, соответствующую цилиндрической поверхности пластин коллектора, и паз для прохода режущего инструмента, при этом режущий инструмент установлен на каретке консольно, а приспособление для фиксации 3Э устройства на коллекторе закреплено на стержнях. Кроме того, механизм для фиксации режущего инструмента установлен с возможностью перемещения параллель но оси ходового винта относительно каретки. На фиг. 1 изображено устройство для продораживания коллекторов, общий вид; на фиг. 2 - то we, вид в плане; на фиг, 3 то же, вид сбоку; на фиг, - узел 1 на фиг, 2; на фиг, 5 вид по стрелке Л на фи г , Ц , Устройство для продораживания коллекторов электрических машин содержит две пластины 1, скрепленные в верхней и нижней частях параллельно расположенными стержнями 2 и 3, причем верхние стержни 2 одновременно являются направляющими для каретки k, через середину которой проходи ходовой винт 5) имеющий винтовую лен точную канавку. Ходовой винт располо жен параллельно стержням, он установ лен в подшипниках, находящихся в пластинах 1, и на конце связан с шестеренчатым приводом 6 и маховиком для вращения винта. Основание каждой из пластин 1 имеет цилиндрическую поверхность, со ответствующую цилиндрической поверхности пластин коллекторами паз. Каретка с боков имеет скобы 7, в каждой из которых расположен механизм для фиксации режущего инструмен та, состоящий из квадратного штока 8 с регулировочным винтом 9 и головкой с квадратным отверстием, В это отвер стие входит консольно оправка 10, фиксируемая стопором (не показан). На другом конце оправки закреплена обойма 11 с резцом. Отверстие в каретке 4, через которое проходит ходовой винт 5, гладкое. Для образования винтовой пары каретка снабжена винтом 12, конец которого входит в ленточную канавку ходового винта. Приспособление для фиксации устройства на коллекторе состоит из гиб кой 13, которая снабжена крючками для присоединения к стержня 3 и пружинами для создания натяга (н показаны). Устройство снабжено двумя режущими инструментами, что позволяет продораживать одновременно два паза кол лектора. Устройство для продораживания коллекторов электрических машин работает следующим образом. Устанавливают устройство на коллекторе на пластины 1 , затем при помощи 13 закрепляют его на коллекторе. Вращают маховик и переводят каретку с режущими инструментами в крайнее положение. При помощи регулировочных винтов 9 воздействующих на шток 8, а через него на оправку 10 с режущими инструментами, устанавливают последние на заданную глубину продораживания (первоначально на снятие небольшого слоя изоляции). Вращают маховик, который через передачу передаст вращение ходовому винту 5j каретка с режущими инструментами начнет двигаться вдоль пазов коллектора и резцы будут обрабатывать одновременно два изоляционных паза, Использование самоустанавливающихся инструментов обеспечивает продораживание коллекторов без нарушения медных пластин в случае наличия в них неровностей или изгибов. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства для продораживания коллекторов электрических машин, снизить его габариты и вес, что позволяет использовать его в эксплуатационных условиях для ремонта электрических машин. Формула изобретения 1 , Устройство для продораживания коллекторов электрических машин при их ремонте, содержащее корпус с установленной в нем кареткой, кинематически связанной с ходовым винтом |и расположенной в направляющих элементах, механизм фиксации режущего инструмента, установленный на каретке, отличающееся тем, что, с цепью упрощения конструкции, содержит приспособление для фиксации устройства на коллекторе, корпус выполнен в виде двух пластин, скреп-ленных стержнями, основание из которых имеет цилиндрическую поверхность, соответствующую цилиндрической поверхности пластин коллектора, и паз для прохода режущего инструмента, при этом режущий инстру
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-05-05—Подача