Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин Советский патент 1986 года по МПК H02K15/10 

нию пазового короба 6 в паз М толкатель 9, выталкивая из своей ячейки подпружиненный фиксатор 15 предохранительного механизма, перемещается вдоль паза 18 держателя 16 и., взаимо- действуя с роликом 23, отклоняет

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и м:ожет быть использовано в электротехнической промьшшенности.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображен станок, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. I (элементы предохранительного механизма) ; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - то же, вариант электрической связи упора с планкой.

Станок дпя изолирования пазов магнитопроводов электрических машин :содержит корпус 1 (фиг. 1,2.и 3), бухтодержатель 2 изоляционного материала 3, механизм 4 подачи полосы изоляционного материала 3, механизм 5 о трезки р формовки пазовых изоляционных коробов 6 с гибочно отрезным штампом 7, механизм 8 с толкателем 9 для перемещения пазовых коробов 6 в пазы изолируемого магнито- провода 10, оправку 11 для установки магнитопровода 10, механизм 12 шагового поворота оправки I1, привод 13 и предохранительный механизм 14, обеспечивающий разгрузку механизмов и экстренный останов станка при возникновении избыточного сопротивления перемещению пазового короба 6 в паз изолируемого магнитопровода 10.

Предохранительный механизм 14 станка содержит подпружиненный самовыводящийся фиксатор 15 (фиг.З), установленный на держателе 16. Наконечник фиксатора 15 выполнен коническим и входит к коническую ячейку, выполненную в теле толкателя 9. Основание корпуса 17 фиксатора 15 слу

Т-образный рычаг 22. При этом ролик 24 рычага 22 нажимает на планку 26, поворачивая ее вокруг оси, в результате чего рычаг 27 взаимодействует с датчиком экстренного останова станка, 5 ил.

жит прикрытием паза 18, выполненного в держателе 16 для направления толкателя 9. Фиксатор 15 снабжен рычагом 19 для возможности вьшедения его при необходимости из зацепления с толкателем 9 (например, при смене оснастки станка).

Нерабочая часть толкателя 9 снабжена хвостовиком 20, вьшеденным за пределы паза 18 держателя 16. На держателе 16 посредством стойки 21 установлен также Т-образный подпружиненный рычаг 22, снабженный роликами 23 и 24. Ролик 23 вставлен в

окно 25, вьшолнениое в дне паза 18 держателя 16 с возможностью взаимодействия с хвостовиком 20 толкателем 9. Ролик 24 установлен на противоположном конце рычага 22 с воз0 мо жностью взаимодействия с планкой 26, установленной шарнирно на корпусе 1 станка параллельно толкателю 9 и жестко связанной с нажимным рычагом 27, взаимодействующим с датчи ком 28 экстренного останова станка. Длина планки 26 перекрывает величину хода толкателя 9. Планка 26 и рьиаг 27 связаны между собой планкой 29 (фиг. 4), установленной шарнирно на кронштейне 30 с возможностью ограниче нного поворота вокруг оси 31, и удерживаются в исходном положении подпружиненным плунже-; ром 32.

0

Предохранительный механизм 14 станка содержит также упор 33 для останова толкателя (фиг. 3, 4 и 5), установленный шарнирно на корпусе 1 станка так, что его рабочая плоскость 34 (фиг. 3), обращенная к толкателю 9, расположена в одной плоскости с хвостовиком толкателя 9. Упор 33 свя

зан с планкой 26 кинематически пос- редством рычага 35 (фиг.4) и тяги 36. Предусматривается также Bp3N) ность электромеханической связи упора 33 с планкой 26. При этом поворот упора 33 осуществляется посред- стврм привода 37 (например, электромагнита) и тяги 38.

Держатель 16 жестко связан с кареткой 39 (фиг.З) механизма 8 перемещения пазовых коробов 6, установленной на направляющих 40 с возможностью продольного перемещения посредством рычагов 41 и 42.

Станок содержит также устройство для загрузки и разгрузки изолируемых магнитопроводов (не показано), что обеспечивает возможность встраивания станка в АТК.

Станок для изолирования пазов маг нитопроводов электрических машин работает следующим образом.

Механизм 4 (фиг.2) подает порциями полосу изоляционного материала 3, установленного на бухтодержателе 2, в зону действия механизма 5 и штампа 7 (фиг. О, где производится отрезка заготовки и формование из нее пазового короба 6 (фиг. 3). Механизм 8 посредством толкателя 9 перемещает короб 6 эдоль паза 43 штампа 7 в паз изолируемого сердечника магнито- провода 10, установленного на оправке II (фиг. 1), после чего механизм I2 производит поворот оправки 11 на одно пазовое деление. Далее цикл работы станка повторяется до завершения процесса изолирования всех пазов магнитопровода.

Установка и съем изолируемых маг- нитопроводов производится либо вручную, либо с помощью специальных заг- рузочно-разгрузочных устройств.

Предохранительный механизм 14 станка работает следующим образом.

При возникновении избыточного сопротивления перемещению пазового короба 6 в паз изолируемого магнитопровода 10, толкатель 9, выталкивая из своей ячейки подпружиненный фиксатор 15, перемещается вдоль паза 18 держателя 16 и, взаимодействуя с роликом 23, отклоняет Т-образный рычаг 22. При этом ролик 24 рычага 22 нажимает на планку 26, поворачивая ее вокруг оси 31, в результате чего рычаг 27 взаимодействует с датчиком 28 экстренного останова станка.

Одновременно рычаг 35, жестко связанный с планкой 26, поворачивает упор 33«посредством тяги 36 так, что своей рабочей плоскость 34 (фиг. З) он перекрывает путь перемещения толкателя 9 при холостом ходе механизма 8.

В случае электромеханической связи между планкой 26 и упором 33 поворот этого упора осуществляется посредством привода 37 и тяги 38. Так как после срабатывания датчика 28 экстренного останова механизма станка мгновенно не останавливаются, а продолжают движение по инерции (1-1,5 цикла до полного торможения при первоначальной частоте вращения 100- 150 циклов в минуту), толкатель 9, сместившись назад относительно фиксатора 15 и совершая холостой ход вместе с кареткой 39, встречает упор 33, в результате чего возвращается в свое исходное положение на фиксатор 15.

В начальный момент рабочего хода каретки 39 подпружиненный плунжер 32 возвращает рычаг 27, планку 26 и упор 33 в исходное положение. Согласно фиг. 5, возврат упора 33 осуществляется с помощью привода 37.

После экстренного останова стайка устраняют причину, вызванную останов, удаляют деформированный пазовый короб из паза штампа 7 или диска оправки 11, а затем работа станка продолжается в установленном режиме.

Применение в станке предохранительного устройства согласно изобретению позволяет избежать поломки механизмов станка в случае возникновения избыточного сопротивления пере- . мещению пазового короба в паз магнитопровода, исключить образование трудноудаляемой пробки из деформированных пазовых коробов, повысить коэффициент использования станка и, следовательно, его производительность. .

Формула изобретения

Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин, содержащий корпус, бухтодержатель изоляционного материала, механизм подачи изоляционного материала, механизм отрезки и формовки пазовых изоляционных: коробов, механизм перемещения коробов в пазы магнитопрово- да с толкателем, включающим хвостовик и размещенным в держателе, механизм установки и шагового поворота магнитопровода, привод и предохранительный механизм от перегрузок с датчиком останова станка и фиксатором толкателя, отличающий- с я тем, что, с целью повышения про изводительности, предохранительный механизм снабжен планкой, установленной шарнирно на корпусе, параллельно толкателю и подпружиненной к корпусу, двуплечим подпружиненным рычагом, установленным шарнирно на держателе с одним из плеч, вьтолненным Т-образной формы, один конец

полки которого контактирует с хвостовиком толкателя, а другой - с планкой, и упором для останова толкателя, закрепленным шарнирно на корпусе,

при этом упор кинематически связан с подпружиненной планкой и контактирует с хвостовиком толкателя, а планка контактирует с датчиком останова станка.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промьшшенности. Целью изобретения является повьшение производительности. Механизм подачи- подает порциями полосу изоляционного материала в зону отрезки и формования пазового короба. Механизм перемещения пазовых коробов перемещает короб в паз маг- нитопровода (М). При возникновении избыточного сопротивления перемеще- Q / (Л J3 ю sl 00

fPU2.1

-«.

J

fPiL.S

Редактор Н. Швьщкая

Составитель И. Белая Техред В.Кадар

Заказ 6755/52 Тираж 631Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по..делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.; Максимишинец