Способ управления процессом сухого измельчения и сепарации пыли Советский патент 1986 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU1278025A1

Изобретение относится к области автоматизации процессов измельчения нерудных материалов в шаровых барабанных мельницах, работающих в замкнутом цикле с центробежными сепараторами пыли, и может быть использовано в черной металлургии, промышленности строительных материалов и теплоэнергетике.

Цель изобретения - повышение качества управления.

Сушность способа заключается в следую- шем.

Статическая характеристика сепаратора по каналу расход сепарируемого материала - расход готового продукта состоит из трех участков (зон). На первом участке по мере увеличения расхода сепарируемого материала происходит пропорциональный рост производительности сепаратора по готовому продукту с одновременным ростом циркулирующей нагрузки. На втором участке по мере увеличения расхода сепарируемого материала рост циркулирующей нагрузки не совпровождается увеличением производительности сепаратора по готовому продукту. Эффективность процесса сепарации падает. С дальнейшим ростом расхода сепарируемого материала (участок третий) можно ожидать падения производительности сепаратора по готовому продукту, так как происходит дальнейшее ослабление воздушного потока сепаратора за счет повышения сопротивления массы материала, находящегося в его объеме. Работа сепаратора на участках насыщения неустойчива и приводит к перегрузу мельницы за счет роста циркулирующей нагрузки.

Для предотвращения работы сепаратора в зоне насыщения необходимо постоянно контролировать изменения циркулирующей нагрузки и расхода готового продукта (т.е. измерять первые производные сигналов этих параметров и сравнивать их по величине и знаку). Насыщение сепаратора наступает тогда, когда циркулирующая нагрузка увеличивается (производная ее сигнала положительна), при этом расход готового продукта не изменяется или начинает даже уменьшаться (производная сигнала равна нулю или отрицательна). Чтобы привести загрузку мельницы и сепаратора к нормальной, необходимо их частично разгрузить, уменьшая величину расхода сырья. Уменьшение питания мельницы целесообразно в виде пробных шагов небольшой величины (3-5% задания по расходу сырья).

Способ состоит из следуюших операций.

Стабилизируют скорость пылевоздушной смеси в тракте измельчения путем стабилизации мошности привода мельничного вентилятора. Стабилизируют шаровую загрузку мельницы, например, при помощи устройства пошариковой догрузки мельницы. Измеряют тонину помола материала, на

пример, при помощи устройства контроля крупности. Регулируют расход сырья в мельницу в зависимости от тонины помола, изменяя скорость питателя мельницы: при увеличении тонины помола по сравнению с заданием расход сырья увеличивают, а при уменьшении тонины помола - уменьшают. Непрерывно измеряют значение циркулирующей нагрузки, например, с помощью устройства для автоматического контроля циркулирующей нагрузки по частоте и амплитуде отклонений возвратного клапана сепаратора и производительности сепаратора по готовому продукту (например, расходомером). Измеряют мгновенные значения производных параметров циркулирующей нагрузки и производительности сепаратора по готовому продукту, например, при помощи дифференциатора на операционном усилителе. Сравнивают значения производных по величине и знаку (полярности), например, с по.мощью сум.матора разнополярных токовых сигналов на операционных усилителях, выходной сигнал которого появляется только тогда, когда производная сигнала циркулирующей нагрузки положительна, а производная сигнала производительности сепаратора по готовому продукту равна нулю или меньше нуля.

При появлении сигнала на выходе сумматора разнополярных токовых сигналов временно исключают корректировку расхода

сырья по тонине помола и ступенчато уменьшают задание по расходу сырья в мельницу. Для этого, например, преобразуют выходной сигнал сумматора в ступенчатый сигнал при помощи блокинг-генератора и интегратора, причем длительность каждой ступени

(шага) устанавливают в зависимости от величины производной сигнала циркулирующей нагрузки путем подачи сигнала производной в блокинг-генератор. Полученный ступенчатый сигнал подают в контур регулирования расхода сырья в качестве добавки к заданию по расходу сырья встречно к сигналу задания по расходу сырья, чем обеспечивают уменьшение задания.

Использование предлагаемого способа управления процессом сухого измельчения и

сепарации пыли обеспечит улучшение основных качественно-количественных характеристик процесса измельчения и сепарации: увеличение производительности оборудования, стабилизацию тонины помола, уменьшение удельного расхода электроэнергии на размол, ликвидацию перегрузов и завалов мельницы и сепаратора.

Формула изобретения

Способ управления процессом сухого измельчения и сепарации пыли, включаюший стабилизацию скорости пылевоздушной

смеси и шаровой загрузки, изменение расхода сырья в мельницу в зависимости от текущей производительности мельницы с учетом заданного значения производительности, корректировку заданного значения производительности мельницы в зависимости от тонины помола, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления, измеряют циркулирующую нагрузку и производительность сепаратора по готовому продукту, вычисляют их первые производные, сравнивают значения вычисленных производных между собой, дополнительно корректируют заданное значение производительности мельницы в зависимости от результата сравнения производных, причем в случае положительного значения производной циркулирующей нагрузки и равного нулю или отрицательного значения производной производительности сепаратора по готовому продукту временно исключают корректировку заданного значения производительности мельницы в зависимости от тонины помола и ступенчато уменьшают заданное значение производительности мельницы до получения производных одного знака, а величину шага

снижения заданного значения производительности мельницы устанавливают постоянной и равной 3-5% первоначального значения заданного значения, длительность шага устанавливают обратно пропорциональной

величине производной циркулирующей нагрузки и после получения путем снижения заданного значения производительности мельницы производных одного знака одновременно по циркулирующей нагрузке и по производительности сепаратора по готовому

продукту исключают корректировку заданного значения производительности мельницы в зависимости от результата сравнения производных и восстанавливают корректировку заданного значения производительности мельницы в зависимости от тонины по

мола.

Похожие патенты SU1278025A1

название год авторы номер документа
Способ регулирования сухого измельчения шихтовых добавок для получения железорудных окатышей 1986
  • Шулакова Любовь Борисовна
SU1428472A1
Способ управления процессом пылеприготовления в пылесистемах с шаровыми барабанными мельницами 1977
  • Добров Владимир Вячеславович
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Хван Майя Александровна
  • Чирва Анатолий Константинович
  • Королев Юрий Алексеевич
  • Бойков Иван Егорович
SU725701A1
Способ управления процессом пылеприготовленияВ пылЕСиСТЕМАХ C шАРОВыМи бАРАбАННыМиМЕльНицАМи и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1977
  • Добров Владимир Вячеславович
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Хван Майя Александровна
  • Першин Виктор Иосифович
SU820884A1
Способ управления процессом пылеприготовления в пылесистемах с шаровыми барабанными мельницами и устройство для его осуществления 1977
  • Добров Владимир Вячеславович
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Хван Майя Александровна
  • Чирва Анатолий Константинович
  • Королев Юрий Алексеевич
  • Бойков Иван Егорович
  • Першин Виктор Иосифович
SU741938A1
Способ автоматического управления процессом помола в шаровой цементной мельнице 1981
  • Кухаренко Николай Васильевич
  • Мысливец Наталья Леонардовна
  • Ровинский Сергей Волькович
SU975086A1
Способ автоматического регулирования процесса измельчения и сепарации в противоточной струйной мельнице 1989
  • Бахарева Татьяна Геннадиевна
SU1645012A1
Способ автоматического управления процессом измельчения в двухкамерной сепараторной мельнице 1981
  • Дубровский Сергей Андреевич
  • Шевелев Владимир Алексеевич
  • Болдырева Людмила Леонидовна
  • Акулов Борис Николаевич
SU961776A1
Система автоматического управления процессом сухого измельчения 1986
  • Шулакова Любовь Борисовна
SU1428469A2
Система автоматического управления процессом сухого измельчения 1978
  • Шулакова Любовь Борисовна
  • Гегельский Анатолий Иосифович
  • Кривой Василий Иванович
SU764724A1
Способ управления многостадийным процессом обогащения железных руд 1980
  • Полищук Александр Павлович
  • Давидченко Валерий Мефодьевич
  • Юртаева Алла Дмитриевна
  • Захаров Борис Федорович
SU952337A1

Реферат патента 1986 года Способ управления процессом сухого измельчения и сепарации пыли

- Изобретение относится к области автоматизации процессов измельчения нерудных материалов в шаровых барабанных мельницах, работающих с сепараторами пыли и может быть использовано в черной металлургии, промышленности строительных материалов и теплоэнергетике. Позволяет повысить качество управления. Для достижения этой цели стабилизируют скорость пылевоздушной смеси и шаровой загрузки, измеряют производительность мельницы и сепаратора и циркулирующую нагрузку. Изменяют расход сырья в зависимости от текущей производительности мельницы и корректируют заданное значение производительности мельницы в зависимости от результата сравнения первых производных производительности сепаратора и циркулирующей нагрузки. о to 00 о to ел

Формула изобретения SU 1 278 025 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1278025A1

Способ регулирования загрузки вентилируемой шаровой барабанной мельницы 1975
  • Катасонов Виктор Михайлович
SU518231A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ управления процессом пылеприготовленияВ пылЕСиСТЕМАХ C шАРОВыМи бАРАбАННыМиМЕльНицАМи и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1977
  • Добров Владимир Вячеславович
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Хван Майя Александровна
  • Першин Виктор Иосифович
SU820884A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 278 025 A1

Авторы

Шулакова Любовь Борисовна

Даты

1986-12-23Публикация

1985-07-18Подача