Способ вырубки деталей из листовогоМАТЕРиАлА элАСТичНОй СРЕдОй ишТАМп для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия Советский патент 1981 года по МПК B21D28/18 B21D22/10 B21D37/00 

Описание патента на изобретение SU845984A1

384 ООН, улкпючакдцийся в том, что к заготовке приклашлвают усилие по всему контуру вырубки и соолают зону концентрации напряжений путем изгиба заготовки эластич ной срецой по жесткому пуансону с контуром, соответствующим вырубаемому, и в этой зоне создают углубление, а затем воздействуют на заготовку эластичной средой, в направлении противоположном первоначальному, перед вырубкой осуществляют прижим периферийной части заготовки. С этой же целью штамп для осуществле ния способа, содержащий эластичную подушку, закрепленную на подвижной части 1лтомпа а в другой части шаблон-пуансон и подпружиненный прижим-выталяиватепь снабжен подвижно установленным в неподвижной части штампа съемником со ступо)}чатой полостью, шаблон-пуансон установлен подвижно, выполнен с выступом на наружной поверхности и размешен в полости съемника с возможностью относительного перемещения, а рабочий торец шабпона-пуансона в свободном состоянии расположен выше уровня съемника на О,30,8 толщины материала. Из чертеже изображен штамп для реали зации способа. Заготовку укладывают на шабпон-пуансо) 1 с контуром, соответствующим №1рубаемому, имеющим острые кромки и выступающим на 0,3-О,8 толщины матери ала заготовки над охватывающим его съемником 2, также имеющим острые режущие кромки. Инструмент (шабпон-пуансон 1 и съемник 2) устанавливается на выталкиватель 3, опирающийся на эластичный буфер 4, заключенный в неподвижной плите 5 и ограниченный заглушкой 6. Заготовку 7 прижимают к инструменту эластичной подушкой 8, заключенной в контейнер 9, который закреплен на подвижной плите Юс помощью захватов 11 Способ реализуют на штампе следующим образом. Оказывйя давление на эластичную подушку 8, перемещают заготовку, инструмент (шаблон-пуансон 1, съемник 2) при их относительной неподвижности до момента соприкосновения нижней поверхности съе ника 2 с неподвижной плитой 5, при этом изгибают при1гуск заготовки 7 по контуру шаблон-пуансон 1. Затем, увеличивая давление со стороны эластичной подушки 8, перемещают заготовку 7 вместе с шабпо- ном-пуансоном 1, производя дальнейшее сжатие буфера 4, изгибают припуск заготовки 7 в противоположном направлении 4 при этом создают всестороннее сжатие, продавливают заготовку по контуру съемника 2 и вырезают деталь. Всестороннее сжатие заготовки, изгиб ее припуска в одном а затем в другом направлении, предварительную затяжку буфера 4 и вырезку детали производят за один ход пресса на одной оправке. ормула изобретения 1.Способ вырубки деталей из листового материала эластичной средой, заключающийся в том, что к заготовке прикладывают усилие по всему контуру вырубки и создают зону концентрации напряжений путем изгиба заготовки эластичной средой по жесткому пуансону с контуром, соответствукяцим вырубаемому, и в этой зоне создают углубление, а затем воздействуют на заготовку эластичной средой в направлении, противоположном пер1воначальному, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, коэффициента использования материала, улучшения качества поверхности среза и повышения точности детали, перед вырубкой осуществляют прижим периферийной части заготовки. 2.Штамп для осуществления способа по п. 1, содержащий эластичную подушку, закрепленную на подвижной части штампа, а в другой части щабпон-пуансон и подпружиненный прижим-выталкиватель, от л и ча ющийся тем, что штамп снаб жен подвижно установленным в неподвижной части штампа съемником со ступенчатой полостью, шаблон-пуансон установлен подвижно, выполнен с выступом на наружной поверхности и размещен в полости съемника с возможностью относительного перемещения. 3.Штамп по п. 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что рабочий торец шаблона-пуансона в свободном состоянии расположен выше уровня съемника на О,3 0,8 толшины материала. Источники информации, принятъ1е во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 463499, кл. В 211) 28/16, 18.О4.73. 2.Ходырев В. А. Проектирование, изготс ление и эксплуатация штампов с полиуретаном. Пермское книжное издатель- .ство, 1975, с. 48-49.

Похожие патенты SU845984A1

название год авторы номер документа
Вырубной штамп 1977
  • Черных Вячеслав Дмитриевич
SU715176A1
Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки листового материала 1983
  • Блинов Михаил Афанасьевич
  • Пермяков Владимир Иванович
SU1118459A1
Штамп для вырубки-пробивки деталей эластичной средой 1985
  • Федотов Юрий Васильевич
  • Комаров Анатолий Дмитриевич
  • Беляев Анатолий Сергеевич
  • Лизунков Михаил Федорович
  • Новиков Владилен Сергеевич
SU1278070A1
Комбинированный штамп для выполнения разделительных и формообразующих операций на прессах двойного действия 1981
  • Гринбаум Жан Овшиевич
  • Иванченко Владимир Петрович
SU958014A1
Штамп для чистовой вырубки 1979
  • Потекушин Николай Васильевич
  • Шумилов Юрий Иванович
SU852413A1
Штамп для вырубки и зачистки 1979
  • Шевченко Владислав Федорович
SU902922A1
Штамп совмещенного действия 1989
  • Колодицкий Владимир Ефимович
  • Склярский Петр Исаевич
  • Гребенюк Юрий Григорьевич
  • Беляковский Роман Павлович
SU1768344A1
Вырубной штамп с эластичной матрицей 1985
  • Завьялов Виктор Дмитриевич
  • Шабрихин Юрий Вячеславович
SU1278074A1
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ 2000
  • Бондаренко В.А.
  • Килов А.С.
  • Богодухов С.И.
RU2207929C2
Штамп для вырубки круглых деталей 1986
  • Герчиков Борис Захарович
  • Писарев Юрий Николаевич
SU1433565A1

Иллюстрации к изобретению SU 845 984 A1

Реферат патента 1981 года Способ вырубки деталей из листовогоМАТЕРиАлА элАСТичНОй СРЕдОй ишТАМп для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия

Формула изобретения SU 845 984 A1

SU 845 984 A1

Авторы

Щеголеватых Вадим Дмитриевич

Комаров Анатолий Дмитриевич

Богоявленский Константин Николаевич

Федотов Юрий Васильевич

Егоров Юрий Алексеевич

Даты

1981-07-15Публикация

1979-11-12Подача