Способ осадки слитков Советский патент 1986 года по МПК B21J5/00 

1 , 1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при осадке крупногабаритных слитков на универсальных прессах средней мощности.

Цель изобретения - расширеш 1е возможности используемого оборудования .

На фиг. 1 изображен исходный сли- ток{ на фиг. 2 - деформирование слитка наклонной плитой в начальной стадии; на фиг. 3 - площадка на слитке, образованная в результате деформирования наклонной плитойi на фиг. А - деформирование параллельной плитой; на фиг. 5 - площадки на слитке, образованные в результате деформирования наклонной и параллельной плитой , на фиг. 6 - деформирование слитка наклонной плитой слитка в про межуточной стадии-, на фиг. 7 - дефор мирование слитка параллельной плитой в условиях ползучести; на фиг. 8 - конец процесса осадки.

Способ осуществляется следующим образом.

Слиток 1 устанавливают на нижнюю плоскую плиту 2 и наклонной плитой 3 осаживают до образования площадки 4, величину площади которой определяют из выражения

г i ife

где Р|4 - номинальное усилие пресса; А; - относительное упрочнение

на i-M обжатии

- предел текучести металла при температуре i-ro обжатия ; FP - исходная площадь попефечноного сечения слитка. Затем плиту 3 устанавливают параллельно плите 2 и осаживают слиток до образования торцовой площадки величиной , следующему обжатию наклонной плитой 3 подвергают диаметрально противоположный участок.

Осадку заканчивают деформированием слитка параллельной плитой в условиях ползучести до выравнивания торца.

Пример. Слиток массой 290 т из стали 35 диаметром 3,617 м в; высотой 3617 м нагревают до температуры 1200 С, обжимают по участкам на прессе усилием Р„ 150 мн. Средняя: ско278092

рость остывания поковки 0,05 /с, общая степень деформации при осадке 0,5.

Сопротивление деформированию при 5 осадке данного слитка на прессе уси20

ли ем 150 мн равно Сз --- 14,5МПа.

I o Предел текучести стали 33 при Т

1200 с равен G 5,5 МПа. Отно- 10 сительное упрочнение при первом обб

жатии А, -g:- 2,65. Величина площади при первом обжатии bV 10,3 м , при втором обжатии Faj 10,2 м, .- Ag 2,63. Осадку . заканчивают деформированием слитка в условиях ползучести на прессе усилием 150 мн.

Использование предлагаемого способа особенно эффективно при ковке заготовок больших по диаметру и низких по высоте.

0

5

Формула изобретения

. Способ осадки слитков, при котором слиток устанавливают на плоскую нижнюю плиту и осаживают первоначально по участкам наклонной по отнощению к нижней плите верхней плоской плитой, а затем параллельной, отличающийся тем, что, с целью расширения возможности используемого оборудования, осадку осуществляют попеременно-наклонной и параллельной плоской плитой до образования на ч

слитке после каждого обжатия площадки со стороны верхней пЛиты, величину площади которой определяют из вьфажения

1о .F -Ли

2 А;бг;

где Рц - номинальное усилие пресса; А; - относительное упрочнение

на i-M обжатииj G. - предел текучести металла

при температуре i-ro обжатия;

FP - исходная площадь поперечного сечения заготовки, при этом деформированию подвергают диаметрально противоположные участки, равностоящие от центральной оси слитка, а осадку завершают деформированием слитка -плоской параллельной плитой в условиях ползучести до выравнивания торцовой поверхности слитка.

////// 7////7///7

Фиг.1

Фиг. 2

Изобретение касается ковки, а именно к способам осадки. Целью изобретения является расширение возможности используемого оборудования. Цель изобретения достигается за счет секционной осадки слитка,, при которой обжатие параллельными плитами чередуют с обжатием наклонными. Каждое обжатие ведут до образования площадки Faj величиной Рд/2 .- Рл- i Рц/A;GT.. , где FQ - исходная площадь поперечного сечения заготовки, Рц - номинальное усилие пресса, - предел текучести.металла при температуре i-ro обжатия. А- - относительное упрочнение на i-м обжатии. Осадку заканчивают деформированием слитка параллельной плитой в условиях ползучести до выравнивания торцов. Эффективность способа повышается при ковке заготовок больших по диаметру и низких по высоте. Зил. с SS (Л

Фиг.З

I/

(////////y/ /Y////////////

Фиг.

г.5

Фые.6

////////////////7///л-г

J У

//////.

У//////Л

2

Фиг.7

Редактор Н.Бобкова

Составитель Н.Тимофеева

Техред Л.Олейник Корректор С.Шекмар

Заказ 6791/9Тираж 655Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Ф1лг.В