Изобретение относится к обработке MeTajmoB давлением, к оборудованию для кузнечных работ,,
Ц(У1Ь изобретения - повышение качества обрабатываемьк. издепий за счет исключения образования дефекта в виде юбки.
На чертеже изображен пресс.
Пресс для кузнечной раскатки содержит станину 1, с размещенным на ней рабочим цилиндром 2 и возвратными цилиндрами 3. Плунжер 4 рабочего цилиндра 2 и плунжеры 5 возвратных хщлиндров 3 жестко соединены с подвижной траверсой 6, на которой закреплен боек 7. На станине 1 установлена оправка 8 с приводом ее вращения (не показано). Оправка 8 выполнена с кольцевым пазом в центральной зоне. На оправке 8 размещены опорньй элемент 9 в виде толстостенной обечайки и ограничители 10 положения опорного элемента 9 с их приводами 11, закрепленными на станине 1. Опорный элемент 9 зафиксирован от поворота вокруг оправки 8 штифт ом 12.
Пресс работает следуюпдим образом.
Заготовку 13 уста гавливают на опорный элемент 9. Под действием рабочего цилиндра 2 траверса 6 опускается вниз, боек 7 обжимает заготовку 13. Траверса 6 поднимается вверх цилиндрами 3. Затем оправка 8 с опорным элементом 9 поворачивается вокруг оси. При этом происходит подача заготовки в новое положение. Осуществляется новое обжатие.
Редактор Н.Бобкова
Составитель Н.Тимофеева
Техред Л.ОлейникКорректор И.Муска
Заказ 6791/9
Тираж 655Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
78093X
В случае возникновения конусности (юбки) у раскатываемой заготовки г.е, различных диаметров по ее краям, требуется осуществить наклон опорного элемента 9 в сторону большего диаметра .
Для этого опорный элемент 9 ограничителем 10 перемещают по оправке 8. При опоре одним из своих в дно паза оправки В опорньш элемент 9 занимает наклонное положение. Рабочее положение опорного элемента 9 фиксируется ограничителями 10. После исправления дефекта опорный элемент устанавливают в горизонтальное положение.
Наклоненным опорным элементом 9 возможна раскатка конусных обечаек.
10
f5
Формула изобретения
Пресс для кузнечной раскатки, содержащий станину, размещенную на ней приводную с возможностью вращения вокруг своей оси оправку, приводную траверсу с закрепленным на ней бойком, отличающийся тем, что, с целью повьБления качества обрабатываемых изделий за счет исключения образования дефекта в виде юбки, он снабжен расположенными на оправке кольцевым опорным элементом, и приводными; ограничителями его положения, при этом кольцевой опорньш элемент установлен между приводными ограничителями, а оправка выполнена с кольцевой проточкой в центральной зоне, ширина, которой меньше ширины кольцевого опорного элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к прессу для раскатки крупногабаритных колец | 1987 |
|
SU1493377A1 |
Пресс для раскатки обечаек | 1983 |
|
SU1134279A2 |
Кузнечный инструмент | 1976 |
|
SU573248A1 |
Устройство к ковочному прессу для раскатки обечаек | 1977 |
|
SU733837A1 |
Пресс для раскатки обечаек | 1980 |
|
SU956129A1 |
Устройство для раскатки изделий вне зоны пресса | 1985 |
|
SU1402401A1 |
Пресс для раскатки обечаек | 1979 |
|
SU876248A1 |
КОВОЧНО-РАСКАТНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2014 |
|
RU2568403C2 |
Пресс для раскатки обечаек | 1979 |
|
SU795714A1 |
Устройство для ковки | 1985 |
|
SU1389921A1 |
Изобретение относится к устройствам для кузнечной раскатки кольце вых поковок. Целью изобретения,является повьшение качества обрабатываемого изделия за счет устранения дефектной конусности обечайки (юбки) . Оправка 8 имеет кольцевой паз в центральной зоне и снабжена опорным элементом 9, который устанавливают на оправке 8 с опорой одним концом на дно паза. Осевое перемещение опорного элемента 9 во время раскатки исключается за счет ограничите:лей 10. 1 ил. 3- Sс S (Л N:) « 00 о о со л
Пресс для раскатки обечаек | 1980 |
|
SU956129A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1984-12-04—Подача